automationindustry

نسخه حرفه ای استودیو تحقیقاتی
تاریخ انتشار: جمعه 20-09-2021
اشتراک گذاری فیس بوک دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری دکمه whatsapp اشتراک گذاری
نرم افزار نسخه حرفه ای متناسب با نیازهای محققان و دانشمندان درجه یک با قابلیت ضبط ، تجزیه و تحلیل و اشتراک گذاری اضافی است.

FLIR Research Studio Professional Edition
Teledyne FLIR ، بخشی از Teledyne Technologies Incorporated ، آخرین نسخه نرم افزار FLIR Research Studio را منتشر کرده است. این نسخه جدید شامل یک نسخه حرفه ای با FLIR Research Studio Player است - که برای برنامه های کاربردی تحقیقاتی و علمی که نیاز به ضبط و تجزیه و تحلیل داده های قوی دارند طراحی شده است و یک نسخه ارتقا یافته از FLIR Research Studio Standard Edition. هر دو نسخه استاندارد و حرفه ای در حال حاضر به عنوان اشتراک یک ساله یا مجوز دائمی ارائه می شوند.

نسخه استاندارد استودیو تحقیقاتی شامل چندین به روز رسانی از جمله بهبود ضبط و صادرات داده ها است. گزینه های اتصال اتوماسيون صنعتي اصفهان نیز در هر دو نسخه با نسخه حرفه ای با پشتیبانی از FLIR High Recorder Data Recorder (HSDR) افزایش یافته است. علاوه بر این ، نسخه حرفه ای شامل ابزارهای پیشرفته برای بهبود تصویر ، قابلیت های تجزیه و تحلیل داده ها و ویژگی های ترسیم داده به همراه قابلیت صادرات داده ها به پخش کننده جدید FLIR Research Studio است.

Research Studio Player یک نرم افزار رایگان برای به اشتراک گذاری داده های ثبت شده به راحتی در 21 زبان مختلف و در سیستم عامل های لینوکس ، ویندوز و MacOS است. با مجوز Professional Edition از Research Studio ، کاربر می تواند فایل های .FRS را که بدون محدودیت در اندازه فایل در Research Studio Player قابل خواندن هستند ، صادر کند. پلیر دارای قابلیت های تجزیه و تحلیل مشابه Research Studio Professional Edition است ، اما نمی تواند به دوربین های حرارتی متصل شود یا داده ها را ضبط کند.

FLIR Research Studio Professional Edition با Player و FLIR Research Studio Standard Edition امروزه در سطح جهانی از Teledyne FLIR و نمایندگی های مجاز آن قابل خرید است.

ارزش گذاری گذشته با سنسورهای طول و زاویه آزمایش شده و واقعی از خانواده gSENS LWG.

سنسور طول/زاویه gSENS LWG
سنسورهای طول/زاویه برای چندین دهه نقشهای حیاتی را در طیف وسیعی از برنامه های تلفن همراه ایفا کرده اند. وظیفه آنها این است که پارامترهای هندسی یک شی - زاویه و طول آن - را ثبت کرده و آنها را به سیگنال های الکتریکی تبدیل کنند. WIKA Mobile Control (PAT و Hirschmann MCS سابق) سالهاست که سنسورهای قابل اعتماد و دقیق سری gSENS LWG را عرضه می کند. آنها با انواع و طول های مختلف کابل ، محفظه ها و فناوری های انتقال سیگنال به تناسب نیازهای مشتریان مختلف قابل انعطاف هستند. و طراحی جمع و جور و محکم آنها همچنین آنها را برای استفاده در محیط های سخت مناسب می کند.

WIKA Mobile Control از چندین دهه تجربه خود برای توسعه نسخه جدید و بهبود یافته سنسور طول/زاویه gSENS LWG در پاسخ به نیاز بازار استفاده کرده است. نسل جدید gSENS LWG که برای سهولت یکپارچگی ، استحکام ، قابلیت استفاده و قابلیت اطمینان طراحی شده است ، راه حل ایده آل برای تسلط بر چالش های حال و آینده ماشین های تلفن همراه است. این کارایی و مقرون به صرفه بودن جرثقیل های جدید و قدیمی را افزایش می دهد.

سنسورهای طول/زاویه gSENS LWG با یکپارچه سازی بهینه ، برتری دارند. نسل جدید سازگاری الکتریکی و مکانیکی را یک به یک با انواع مدل های 15x ، 2xx ، 3xx و 5xx gSENS LWG و محصولات مارک PAT مربوطه ارائه می دهد. بدون تغییر در طراحی مکانیکی یا اتصالات الکتریکی آنها ، برای افزایش سرعت نصب در محل در ماشین آلات اصلاح شده اند. این امر باعث می شود بدون نیاز به هیچ گونه تغییر در طراحی ، الکتریکی ، مکانیکی یا نرم افزاری ، ماشین ها دوباره طراحی شوند. اتوماسيون صنعتي اصفهان همین امر در مورد کنترل کننده - مغز هر برنامه تلفن همراه - صادق است زیرا سازگاری کامل تضمین می شود. ارتباطات اثبات شده ، پاسخهای خطا سازگار و فهرست موضوعی مشابه برای رابط CANopen ترکیب شده تا زمان و کار مورد نیاز برای ادغام محصول جدید را به حداقل برساند. همچنین نیازی به بازرسی یا آزمایش نوع جدید نیست.

جلوگیری از مشکلات پودر
به دنبال نشت فاجعه بار ، از دست دادن محصول و خرابی دارایی ها ، سه پردازنده که مواد تهاجمی را جابجا می کنند با فناوری مهر و موم هوا به موفقیت می رسند.

دیوید بروئر
31 مارس 2021

با احترام SEPCO
صنایع فرآیندی با چالش های زیادی روبرو هستند و آب بندی پودرها یکی از سخت ترین آنهاست. از مخلوط کن گرفته تا نوار نقاله و همه چیز بین آنها ، نگهداری پودرها می تواند مشکلاتی را برای پردازنده ها تجهيزات اتوماسيون صنعتي ایجاد کند. نشت از دارایی های مهر و موم شده به طور نامناسب باعث ایجاد مشکلات در یک تاسیسات می شود. این شامل:

از دست دادن محصول
مسائل خانه داری
دفع زباله
آلودگی سایر تجهیزات در اطراف دارایی نشت شده
مسائل ایمنی
خرابی دارایی و/یا هزینه جایگزینی قطعه
تعطیلی با تولید از دست رفته
هر یک از این مسائل ممکن است باعث خرابی در یک گیاه شود و بیش از یک مورد خطرناک و پرهزینه باشد. برخی از مواد تهاجمی برای آب بندی قند ، سیمان و نمک و ادویه هستند. سه مطالعه موردی شامل قفل های چرخشی که از قند در کارخانه آب نبات تغذیه می کنند ، مخلوط کن ها سیمان را در یک کارخانه جنوب غربی ترکیب می کنند و نوار نقاله هایی که چاشنی های چیپس سیب زمینی (از جمله نمک) را جابجا می کنند ، برخی از روش هایی را که نشت پودر و دوغاب ممکن است بر تولید و عمر دارایی تأثیر بگذارد ، نشان می دهد.

قفل های روتاری در تولید آب نبات
برخلاف دنیای غریب ویلی وونکا ، عملیات در کارخانه های آب نبات باید بر بسیاری از چالش ها غلبه کند - بدون استفاده از جادو یا Oompa Loompas. یکی از چالش ها انتقال دکستروز خوب است ، یک قند ساده از ذرت ، در سراسر یک مرکز.

یک دستگاه آب نبات در ساحل شرقی با آب بندی قفل های چرخشی مشکل داشت. در تاسیسات ، قفل های چرخشی به عنوان تغذیه کننده برای انتقال دکستروز از سیلوهای قند به مخلوط کننده هایی که کره بادام زمینی را در محصولات شکلات استفاده می کنند ، استفاده می شود. این محل دارای بیش از 100 قفل چرخشی بود که دکستروز را اندازه گیری می کردند. دکستروز خوب تقریباً هر سطحی را پوشانده و مشکلات مربوط به خانه داری و خطرات ایمنی را ایجاد می کند (شکل 1).

شکر دارای چند خطرات ایمنی است ، از جمله خطر لغزش و سقوط در صورت تماس با رطوبت. خطر کمتر شناخته شده احتمال انفجار است. گرد و غبار قندی موجود در هوا هنگام حرکت الکتریسیته ساکن ایجاد می کند و اگر کنترل نشود می تواند منفجر شود. پردازنده آب نبات نیاز به یک راه حل برای به حداقل رساندن یا حذف نشت و دکستروز دمیدن دارد.

مهر و موم های موجود روی قفل های چرخشی فقط چند هفته قبل از شروع به نشت عمل می کردند. با شروع نشت ، شکر به همه جا سفر کرد.

سرپرست تعمیر و نگهداری تاسیسات به راه حل بهتری احتیاج داشت و تصمیم گرفت که یک مهر و موم هوایی بدون تماس را امتحان کند (شکل 2).

شکل 2: نمونه ای از مهر و موم هوا نصب شده روی قفل چرخشی هوا.
شکل 2: نمونه ای از مهر و موم هوا نصب شده بر روی قفل چرخشی هوا.
با احترام SEPCO
به طور خلاصه ، یک مهر و موم هوا از خلاءهای مهندسی شده و مسیرهای جریان جهت ایجاد پروفایل فشار و سرعت یکنواخت استفاده می کند. یک لایه مرزی هوا بین دریچه گاز و شفت/آستین - که گاهی اوقات چاقوی هوا نیز نامیده می شود - از آسیب ناشی از روان شدن مکانیکی جلوگیری می کند زیرا دریچه گاز شناور است. دریچه گاز شناور 0.125 اینچ حرکت موازی را تحمل می کند. تا زمانی که هوا قبل از راه اندازی و همیشه در حین کار تامین شود ، محصول وارد فناوری آب بندی نمی شود و نشت نمی کند.

هنگامی که مهر و موم به درستی نصب می شود ، با چرخش شفت در حالت ثابت روی جریان هوا شناور می شود و آن را به عنوان تجهيزات اتوماسيون صنعتي مهر و موم بدون تماس واقعی و پنوماتیک تبدیل می کند. این طرح اجازه می دهد تا هرگونه ذرات با نیروی گریز از مرکز مهر و موم دوار خارج شوند و از نفوذ آلودگی یا پودر به بلبرینگ جلوگیری شود. از آنجا که ممکن است مقداری پودر از مهر و موم خارج شده و وارد جو شود ، مهر و موم های هوا باید هواکش شوند.

هر قفل چرخشی هوا در کارخانه تولید آب نبات به دو مهر و موم نیاز داشت. تیم تصمیم گرفت قبل از نصب آنها روی 100 واحد در تاسیسات ، این فناوری را روی یک قفل بادی دوار آزمایش کند.

شکل 3: مهر و موم هوا نصب شده بر روی قفل چرخشی هوا.
شکل 3: مهر و موم هوا نصب شده روی قفل چرخشی هوا.
با احترام SEPCO
در حالی که مهر و موم لب به طور مکرر پس از چند هفته شکست می خورد ، مهر و موم جدید هوا بیش از 9 ماه کار می کند و سرب تعمیر و نگهداری از عملکرد بدون نشت خوشحال است. این تیم در حال کار بر روی نصب مهر و موم بیشتر در این مرکز است تا در نهایت محیطی بدون قند داشته باشد-البته به جز در شکلات و کره بادام زمینی.

مخلوط کن در کارخانه سیمان
یک کارخانه سیمان جنوب غربی با خرابی مهر و موم مکانیکی در مخلوط کن های دسته ای خود مشکل داشت. انواع سروو موتورها فقط چند هفته قبل از شروع به نشتی دوام آوردند. نرخ نشت با هر دسته افزایش می یابد و مشکلات مربوط به خانه داری را برای عملیات ایجاد می کند. سیمان همچنان روی همه سطوح انباشته و سفت می شود.

این مخلوط کن ها به طور مداوم از بین می روند پس از اینکه مواد تهاجمی مهر و موم های مکانیکی را از بین می برند. این خرابی ها همچنین باعث خرابی بلبرینگ و توقف تولید شده است. این تیم علاوه بر خرابی کامل ، عوارض زیر را در حین عمل تجربه کرد:

مسائل خانه داری
مسائل ایمنی
دارایی a

تعویض قسمت دوم
زمان خرابی
شکل 4: میکسر سیمان قبل از آب بندی هوا. به نشت سیمان بین دارایی و بلبرینگ (بالا) توجه کنید. در زیر ، تیم خانه داری سعی کرد مقداری سیمان سفت شده را خرد کند.
با احترام SEPCO
قبل از تلاش در خانه داری
با احترام SEPCO
در ماه مه 2020 ، تیم تصمیم گرفت مهر و موم هوا را روی یکی از دو مخلوط کننده دسته ای در کارخانه آزمایش کند. نتایج عملاً بی عیب و نقص بود و مهر و موم هوا روی مخلوط کن دوم نصب شد.

شکل 5: میکسر در حال کار پس از نصب مهر و موم هوا.
شکل 5: میکسر در حال کار پس از نصب مهر و موم هوا.
با احترام SEPCO
به غیر از راه اندازی یک میکسر بدون هوا به مهر و موم ، که باعث ایجاد مشکل قابل تعمیر شد ، اولین مهر و موم بیش از 9 ماه بدون نشت کار می کند. این یک پیشرفت بزرگ در مقایسه با چند هفته عمر مهر و موم مکانیکی است.

نوار نقاله در چاشنی چیپس سیب زمینی
جابجایی ادویه جات و ادویه جات به طور کلی می تواند مشکل ساز باشد و بسیاری از آنها پودرهای بسیار خوبی هستند که نگهداری آنها دشوار است. ادویه جات ترشی جات به صورت مهر و موم مکانیکی ، که منجر به شکست می شود.

شکل 6
شکل 6
با احترام SEPCO
در یکی از کارخانه هایی که چاشنی ها را برای طعم دادن به چیپس سیب زمینی تولید می کند ، یک سیستم نقاله نشت عمده ای از محصول را تجربه کرد (شکل 6). همراه با نشت محصول ، مسائل پیچیده ای به وجود آمد ، از جمله:

از دست دادن محصول
مسائل خانه داری
دفع زباله
آلودگی سایر تجهیزات در اطراف دارایی نشت شده
مسائل ایمنی
خرابی دارایی و/یا هزینه جایگزینی قطعه
تعطیلی با تولید از دست رفته
برخی از مسائل مهم را نمی توان نادیده گرفت. از دست دادن محصول بزرگترین مشکل بود که منجر به مسائل مربوط به خانه داری ، آلودگی تجهیزات دیگر و مسائل ایمنی شد. تصور کنید زمانی که چاشنی خامه ترش و پیاز در سیستم نوار نقاله حرکت می کند ، در مکانی با ماسک (قبل و بعد از COVID) کار می کنید و نشتی باعث می شود که همه جا باد کند. روزها قبل از از بین رفتن بو و مزه حتی با ماسک N95 می گذرد. همچنین ، شکل 7 نشان می دهد که دارایی های تحت نشت نیز آلوده شده و محصول خود را از دست می دهند.

شکل 7: هر دارایی زیر نشت نیز خطر آلودگی دارد.
شکل 7: هر دارایی زیر نشت نیز خطر آلودگی دارد.
با احترام SEPCO
مهر و موم هوا بدون تماس محلول شد (شکل 8). مهر و موم نشت را با عملکرد موفقیت آمیز بیش از 11 ماه از بین برده است. آنقدر خوب کار کرده است که تیم قبلاً دستور دومین مهر و موم برای نوار نقاله فوقانی را داده است و قصد دارد در ماه های آینده تجهیزات دیگر ، مانند بلبرینگ های جدا کننده را جایگزین کند.

پاسخ به سوالات متداول در مورد فیلتراسیون بستر رسانه
تصفیه فاضلاب به کاربران کمک می کند تا الزامات دقیق تر مجوز تخلیه پساب را برآورده کنند.

ای. ماروین گرینشتاین
19 دسامبر 2013

سیم نیوآرک
فیلتراسیون علاوه بر انعقاد و رسوب منظم برای حذف جامدات از آبهای سطحی یا فاضلاب استفاده می شود. به عنوان مثال ، تصفیه فاضلاب به کاربران کمک می کند تا الزامات دقیق تر مجوز تخلیه پساب را برآورده کنند. فیلتراسیون ، که معمولاً یک فرایند مکانیکی ساده تلقی می شود ، در واقع شامل مکانیسم های جذب ، فشار ، رسوب ، رهگیری ، انتشار و تراکم اینرسی است.

بسیاری از صنایع از فیلتراسیون بستر رسانه ای استفاده می کنند. این استفاده نحوه بستن ريموت کنترل جرثقيل سقفي ممکن است به عنوان تبادل یونی برای نرم شدن/تخلیه آب ، تصفیه ماسه ، کربن فعال یا سایر فرآیندهای تصفیه مایع صورت گیرد. با این حال ، آیا این برنامه در تأسیسات آب ، برق ، کاغذ و خمیر کاغذ ، فولاد یا هر یک از صنایع فرآوری ، شیمیایی یا دارویی باشد ، مشکلات بسیار شبیه به هم هستند.

بارها و بارها ، همان شکایات رایج در فرآیند فیلتراسیون بستر رسانه ها ایجاد می شود:

نشت رزین یا رسانه
افت فشار زیاد
مسدود شدن صفحه فیلتر
الزامات بیش از حد شستشوی معکوس
این شکایات را می توان با استفاده از تجهیزات و تجهیزات داخلی به درستی طراحی شده و مشخص کرد (مسلماً مهمترین سرمایه گذاری در فیلتراسیون بستر رسانه). متأسفانه ، اکثر تجهیزات جدید و پرس و جوهای مقاومتی شامل اطلاعات کافی و دقیق برای اطمینان از انتخاب مناسب محصول نیست.

استعلام غیر اختصاصی
یک درخواست معمولی از تولید کننده محصول فیلتراسیون ممکن است مجموعه ای از سرفصل های سربرگ را برای ایجاد یک سیستم توزیع برای یک ستون کربن فعال یا مخزن سم زدایی درخواست کند. ممکن است به سازنده موارد زیر ارائه شود:

درخواست سیستم جانبی
اندازه کلی و پیکربندی مورد نظر
سیستم
نرخ جریان
این داده ها مطمئناً می توانند برای تولید مجموعه ای از جانبی سربرگ استفاده شوند. در حقیقت ، ممکن است تنوع زیادی از سرفصل های سربرگ تولید شود که همگی مطابق با این مشخصات نسبتاً غیر اختصاصی هستند. س isال این است: کدام طرح بهترین کار را برای تعیین کننده انجام می دهد؟

در شرایط ایده آل ، مهندسان برنامه سازنده با مجموعه ای از سوالات به منظور جلب اطلاعات بیشتر در مورد نیازهای کلی مشتریان به مشتریان خود برمی گردند. به عنوان مثال ، آنها ممکن است بخواهند در مورد عواقب فرایند فیلتراسیون بحث کنند تا مطمئن شوند که این فرایند به طور کامل درک شده و مشکل مشخص شده است.

این مهندسان همچنین ممکن است ارتقاء خاصی را پیشنهاد دهند. به دلیل ویژگی های استحکام و سهولت تمیز کردن ، اغلب به جای مش پارچه ای سیم گوه توصیه می شود. جریان گوه را می توان بر روی لوله حفاری شده نیز نصب کرد. این طرح پشتیبانی بهتر و جریان بهتر را به جانبی ارائه می دهد و از توزیع یکنواخت اطمینان حاصل می کند به طوری که از تمام رسانه ها در سراسر تخت استفاده می شود. البته ، هزینه این طرح بیشتر از یک "رفع سریع" خارج از قفسه است.

سوالات درست بپرسید
به منظور اطمینان از این که محصول مورد سفارش برای سیستم مناسب این فرایند است ، مهندس کارخانه باید س questionsالاتی را بپرسد یا مطمئن شود که نمایندگی خرید او از او س asksال می کند:

آیا محصول فشار سیستم را تحمل می کند؟
آیا برای جلوگیری از گرفتگی طراحی شده است؟
اگر مسدود شود ، آیا فشار را تحمل می کند یا احتمال سقوط و از دست دادن رسانه وجود دارد؟
آیا اندازه نگهداری ذرات در استفاده عادی است؟
آیا جریان مورد نظر را طی می کند؟
آیا این دستگاه به منظور به حداقل رساندن افت فشار طراحی شده است؟
آیا خوردگی در نظر گرفته شده است؟
آیا آلیاژهای مناسب موجود و مشخص هستند؟
آیا محصول بدون نیاز به اصلاح میدانی با سیستم مطابقت دارد؟
آیا می توان آن را با موفقیت شستشو داد یا برای تمیز کردن باید آن را بردارید؟
اگر باید برداشته شود ، آیا بیرون آوردن و دوباره قرار دادن آن آسان است؟
عمر مورد انتظار آن چقدر است؟
بدیهی است که این نکته قابل تامل است. با این حال ، ملاحظاتی مانند این همه بخشی از به دست آوردن یک محصول مطلوب برای برنامه مورد نظر است. در حقیقت ، به دلیل پرداختن به چنین س questionsالاتی ، مقاوم سازی اغلب می تواند پیشرفتی نسبت به طرح اصلی باشد.

مشکل "خاموش"
صنعت خمیر کاغذ و کاغذ تمایل دارد از فیلترهای ماسه ای افقی بزرگ ، مخازن تغذیه گرانشی و آب رودخانه استفاده کند. جمع آوری کارآمد و یکنواخت مهم است زیرا هدایت منجر به غلظت مایع و نیاز به بازسازی زودرس خدمات اتوماسيون صنعتي می شود. این مشکلی است که توسط بسیاری از اپراتورهای کارخانه تشخیص داده نمی شود. نتیجه سیستمی است که به خرابی بیش از حد نیاز دارد و آب شستشو را هدر می دهد.

در هر فرآيندي كه مايع از طريق محيط پخش مي شود ، حفظ سرعت مقطع يكنواخت مهم است-اين امر باعث مي شود سيال به طور يكنواخت جريان يابد و با تمام محيط هاي بستر تماس بگيرد. کانال سازی همیشه دشمن است. اگر اجازه داده شود که سیال وارد کانال ها شود ، رسانه ها در مجاورت نحوه بستن ريموت کنترل جرثقيل سقفي کانال ها خالی می شوند در حالی که هنوز تازه است و در مناطق دیگر بدون استفاده (اساساً هدر رفته) است. کانال سازی منجر به نیاز زودهنگام به بازسازی می شود.

داخلی رگها ویژگیهای جریان و در نتیجه عملکرد نهایی آن را تعیین می کنند. این نشان داده شده است

در بسیاری از برنامه های مقاوم سازی ، که در آن زمان کار قبل از نیاز به شستشوی معکوس 15 تا 30 درصد افزایش یافته است.

با این حال ، پیش بینی جریان یکنواخت و تمایل به کانال دهی تنها بر اساس تجربه دشوار است.فروشگاه اتوماسيون صنعتي تولیدکنندگان متمرکز بر فناوری از اتوماسیون طراحی الکترونیکی (EDA) برای ارائه پاسخ استفاده می کنند. به عنوان مثال ، تجزیه و تحلیل اجزای محدود (FEA) برای ایجاد محیط کاری خاص در هر واحد فیلتراسیون موجود یا پیش بینی شده استفاده می شود.

بسته نرم افزاری FEA به مهندسان برنامه های کاربردی اجازه می دهد تا با داده های فرآیند ارائه شده توسط مشتری مانند میزان جریان و فشارها ، تجزیه و تحلیل کاملی از وضعیت و/یا مشکلات خاص را انجام دهند و راه حل های بهینه را پیشنهاد دهند.

ملاحظات خاص
اندازه باز شدن: در فرآیندهای تصفیه آب مانند تبادل یونی ، عملکرد صفحه نمایش این است که مهره های رزین را در محل خود نگه دارد ، در حالی که جریان سیال را از بستر تسهیل می کند. رزین های تبادل یونی مهره های کوچکی با اندازه بسیار یکنواخت هستند. اگر مشخصات 12/l000th دهانه را فرا می خواند ، حفظ این اندازه مهم است. دهانه 15/1000 بسیار بزرگ است و اجازه می دهد رزین به بیرون نشت کند. از طرف دیگر ، 8/l000ths بسیار محدود کننده است ، مانع جریان و منجر به انسداد می شود. هر یک از امتیازات شامل افت قابل توجه عملکرد خواهد بود.

مصالح ساختمانی: مایع معمولی که توسط یک سیستم تصفیه "دیده می شود" آب است. این می تواند فاضلاب یا آب تغذیه دیگ بخار ، آب رودخانه ، آب شور ، آب دریا یا آب فوق خالص باشد. در صنایع فرآیند ، فیلتراسیون ممکن است شامل انواع مواد شیمیایی نیز باشد. خوشبختانه بسیاری از این مایعات را می توان با خدمات اتوماسيون صنعتي عناصری از فولاد ضد زنگ مناسب ، آلیاژ نیکل یا تیتانیوم کنترل کرد. مشتری باید مطمئن شود که تأمین کننده می تواند موادی را ارائه دهد که با سیال سیستم مورد استفاده به خوبی کار می کند.

داخلی PVC: برخی از سیستمهای تصفیه قدیمی با PVC (پلاستیک پلی وینیل کلراید) دارای شکاف هایی برای نگه داشتن محیط تهیه شده بودند. PVC مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد اما ثبات ساختاری ضعیفی دارد. سرعت جریان باعث می شود که پلاستیک خم شود ، اندازه و پیکربندی شکاف را تغییر داده و منجر به افت فشار ، افت رسانه - یا گاهی اوقات هر دو می شود. با این وجود ، گاهی اوقات میله های PVC پیچیده شده با مش را می توان با موفقیت استفاده کرد.

پارچه سیمی در مقابل جریان گوه: غربال پارچه ای سیمی اغلب با نتایج خوبی در برنامه های فیلتراسیون استفاده می شود ، اما قابلیت اطمینان جریان گوه را ارائه نمی دهد. از آنجایی که سیم های تشکیل دهنده پارچه دارای سطح مقطع هستند ، همیشه تمایل به مسدود شدن آن وجود دارد. شستشو با گوه مقطع مثلثی آسان تر است. نحوه بستن ريموت کنترل جرثقيل سقفي علاوه بر این ، فشار آب ، فشار سیستم و دستکاری بی دقتی می تواند باعث ایجاد ساییدگی یا پارگی در پارچه سیم شود. به همین دلایل ، بسیاری از مهندسان قدرت ، مقاومت در برابر گرفتگی ، سهولت شستشوی معکوس و ثبات ابعاد جریان گوه را ترجیح می دهند.

این ملاحظات روشن می سازد که ساخت فیلترهای داخلی به اندازه طراحی خود تجهیزات مهم است.

کلمات پایانی
در گیاهان امروزی ، محصولات فیلتراسیون نحوه بستن ريموت کنترل جرثقيل سقفي تنها یکی خدمات اتوماسيون صنعتي از اجزای بسیاری هستند - اما برای عملکرد گیاه بسیار مهم است. در برخی شرایط ، خرابی تنها یک عنصر می تواند کل عملیات را از بین ببرد.

برای عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد ، دستیابی به محصول مطلوب مهم است. همچنین عاقلانه است که آن محصول را از تأمین کننده ای دریافت کنید که می تواند مهندسی و برنامه کاربردی ، از جمله آخرین تجزیه و تحلیل طراحی به کمک رایانه را ارائه دهد تا بهترین مطابقت ممکن با شرایط خدمات مشتری را تضمین کند.

E. Marvin Greenstein مدیر مهندسی با شرکت Newark Wire است. Clifton ، New York Wire Co. مستقر در نیویورک ، در سال 1911 تأسیس شد ، و پیشرو در صنعت پارچه های سیم در بازارهای از جمله هوافضا ، دارو ، غذا ، مواد شیمیایی ، خودرو ، پزشکی است. ، محیط زیست و دیگران این شرکت دارای موقعیت منحصر به فردی است تا بتواند مجموعه وسیعی از محصولات و خدمات پارچه ای سیمی قابل اعتماد و با کیفیت بالا را ارائه دهد ، اعم از کالاهای رول ، قطعات برش خورده ، پارچه های سفارشی بافته شده یا قطعات سفارشی.

فراتر رفتن از اصول اولیه فیلتراسیون مایع خنک کننده
با انتخاب فیلتر مناسب ، برای اولین بار ، عملکرد سیستم و هزینه های عملیاتی طولانی مدت را بهینه کنید.

وینسنت آماروسا
23 مه 2018

هرکسی که مجبور به تعویض مبدل حرارتی مسدود شده است ، کاملاً نیاز به جلوگیری از آلودگی مایع خنک کننده را از جریان فرآیند خروجي پي ال سي دلتا درک می کند. این امر تقریباً همیشه بستگی به اجرای یک سری فن آوری های فیلتراسیون م increasinglyثر بین منبع خنک کننده و برنامه نهایی دارد.

اصول فیلتراسیون خنک کننده فرآیند
به عنوان مثال ، سیستم تامین آب خنک کننده از رودخانه یا اقیانوس ، معمولاً شامل میله های ورودی برای جلوگیری از بقایای شناور است. صفحه نمایش 3/8 اینچ تا 3/4 اینچ ؛ یک صافی 1/32 اینچی و یک فیلتر برای به دام انداختن ذرات بزرگتر از 25 میکرون. هنگامی که در حلقه فرآیند قرار دارد ، احتمالاً آب قبل از بازیافت مجدد فیلتر می شود تا رسوب و سایر آلودگی های ناشی از لوله کشی و تجهیزات فرآوری حذف شوند.

مهندسان طراحی کننده آن سیستم فیلتراسیون باید عوامل متعددی را در نظر بگیرند که شامل موارد زیر می شود ، اما به آنها محدود نمی شود:
منبع آب و/یا مایع
منبع ، حجم و ماهیت احتمالاً
آلاینده ها
مواد و فناوری مبدل های حرارتی
فشار و دمای فرآیند
زمان خرابی قابل قبول ، در صورت وجود ، برای فیلتر
نگهداری
سرمایه و هزینه عملیاتی بلند مدت
بدیهی است که هیچ گونه محلول از پیش بسته بندی شده برای همه ، به احتمال زیاد در چنین محیطی موفق نخواهد بود. واقعیت این است که مهندسی یک استراتژی تصفیه برای مایعات خنک کننده فرآیند می تواند به اندازه ایجاد یک محلول فیلتراسیون برای خود محصولات فرآیند چالش برانگیز باشد.

برای شروع ، منبع آب و آلاینده های احتمالی آن بر نوع رسانه مورد استفاده در صافی یا فیلتر تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ماسه به راحتی در یک محیط فیلتر متخلخل به دام می افتد زیرا اندازه و شکل آن تغییر نمی کند. از سوی دیگر ، یک آلاینده آلی مانند کف حوضچه یک چالش کاملاً متفاوت است که بهتر است با محیط های مکانیکی تمیز کار شود.

باران یک عامل پیچیده است که آبهای سطحی را با طیف وسیعی از آلاینده های آلی و معدنی آلوده می کند. هر یک از اینها چالش متفاوتی را ارائه می دهد که باید بر اساس شرایط خاص محلی تعیین و تنظیم شود.

هنگامی که آب در سیستم قرار می گیرد ، احتمالاً برای کاهش خوردگی لوله ها و مبدل های حرارتی تصفیه شیمیایی می شود. بسته به کاربرد ، ممکن است دوباره فیلتر شود تا ذرات زیر 25 میکرون که از طریق سیستم تصفیه اولیه عبور کرده اند ، حذف شود.

در هر صورت ، آب تصفیه شده تمیز و تصفیه شده یک سرمایه گذاری قابل توجه است. به همین دلیل است که تقریباً از طریق مبدل حرارتی ثانویه بازیافت شده و از طریق سیستم فرآیند به گردش در می آید. برای محافظت از این سرمایه گذاری و تجهیزاتی که با آن تعامل دارد ، آب باید بار دیگر فیلتر شود تا ذرات جمع آوری شده از لوله ها ، مبدل های حرارتی یا سایر تجهیزات فرآوری جمع آوری شود.

به جز حذف اولیه آلاینده های درشت ، آب با ترکیبی از صافی ها و فیلترها پردازش می شود. هر دو اساساً عملکرد یکسانی را انجام می دهند ، اما فیلترها ذرات بسیار کوچکتر از صافی ها را حذف می کنند.

"اگر می توانید آن را ببینید ، می توانید آن را صاف کنید ، در غیر این صورت از فیلتر استفاده کنید" یک قاعده رایج است. در عمل ، این بدان معناست که ذرات در محدوده 0.003 اینچ تا 0.004 اینچ (0.07 تا 0.1 میلی متر ، 75 تا 100 میکرون ، 200 تا 150 مش) می توانند به طور م withثر با یک صافی و هر چیزی کوچکتر ، از جمله ذرات تا چند مورد ، برداشته شوند. میکرون ، به فیلتر نیاز دارد.

هم صافی ها و هم فیلترها نیاز به تمیز کردن دوره ای برای از بین بردن تجمع ذرات به دام افتاده در محیط دارند.قيمت سروو موتور در یک سیستم اساسی با استفاده از یک صافی ساده سبدی یا یک فیلتر کیسه ای ، تعمیر و نگهداری می تواند به سادگی خاموش کردن جریان ، حذف دستی سبد و ریختن بقایای به دام افتاده باشد.

بدیهی است ، این بدان معناست که این فرآیند یا در حین صافی و/یا نگهداری فیلتر خاموش می شود یا در حالی که فیلتر یا صافی دور زده می شود محافظت نمی شود. هیچ یک از شرایط مطلوب نیست.

و فراتر
مهم است که تشخیص دهیم که یا صافی یا فیلتر افت فشار و محدودیت جریان ایجاد می کند و هر دو عامل باید در طراحی سیستم لحاظ شوند. افزودن هر دو به عنوان یک تفکر بعدی ممکن است نیاز به افزایش پمپ ها و سایر اجزای سیستم برای حفظ حجم و فشار کافی جریان داشته باشد. هر دو عملکرد سیستم و هزینه های عملیاتی بلند مدت را می توان با انجام اولین بار با یک محلول فیلتراسیون فراتر از اصول اولیه بهینه کرد.

در بسیاری از برنامه ها ، اگر نگوییم بیشتر ، راه حل بهینه یک صافی و/یا فیلتر خود تمیز کننده است که نیازی به خارج از فیلتر برای حذف زباله های انباشته شده (که به طور قابل توجهی نیاز به نگهداری معمول را افزایش می دهد) را از بین می برد. این راه حل در دو طرح اساسی ارائه می شود: فیلتر خود تمیز کننده اتوماتیک و فیلتر خود تمیز کننده مکانیکی.

یک اتوماتیک

فیلتر خود تمیز کننده از یک بازوی داخلی توخالی چرخان برای جمع آوری زباله های رسوب شده روی محیط فیلتر استفاده می کند. همانطور که ذرات به دام افتاده روی محیط جمع می شوند ، افت فشار روی فیلتر افزایش می یابد تا زمانی که به مقدار از پیش تعیین شده ای برسیم که در آن مرحله دریچه ای باز می شود که اجازه می دهد سیال و بقایای انباشته از فیلتر از طریق بازوی توخالی خارج شوند.

این نوع فیلترها معمولاً در شرایط با حجم زیاد که تلفات سیال تا 5 درصد از کل جریان در هنگام تمیز کردن قابل قبول است ، استفاده می شود. یک فیلتر خود تمیز کننده اتوماتیک معمولاً ذرات بزرگتر از 50 میکرون را حذف می کند و می تواند بارهای باقی مانده تا حدود 200 قسمت در میلیون را تحمل کند.

گزینه دوم طراحی یک فیلتر مکانیکی خود تمیز کننده است که با استفاده از یک دیسک مکانیکی بقایای انباشته را از محیط فیلتر خارج می کند. مانند فیلتر خود تمیز کننده خودکار ، افت فشار تحت نظارت قرار می گیرد و بقایای مواد روی رسانه ایجاد می شود تا دیسک تمیز کننده را با مقدار از پیش تعیین شده فعال کند.

در این نوع فیلترها ، زباله ها در انتهای محفظه فیلتر قرار می گیرند و می توانند بدون قطع جریان از طریق فیلتر خارج شوند. فیلترهای مکانیکی خود تمیزکننده قادر به حذف ذرات کمتر از 10 میکرون در قطر هستند و می توانند بارهای اضافی بیشتری تا حدود 500 قسمت در میلیون و چرخه های تصفیه مکرر را نسبت به فیلترهای اتوماتیک تحمل کنند. آنها همچنین حجم بسیار کمتری از مایعات را هنگام تمیز کردن نسبت به فیلتر اتوماتیک مصرف می کنند.

در جایی که فیلتراسیون دقیق تری لازم است ، طراحان سیستم باید گزینه های دیگری مانند فیلترهای کارتریج را در نظر بگیرند. اینها را می توان در پیکربندی های متعدد محفظه فیلتر نصب کرد که اجازه می دهد کارتریج ها بدون قطع جریان فرآیند تغییر کنند. این رویکرد می تواند زمان خرابی فرایند را تا حد زیادی کاهش دهد ، زیرا در مقایسه با محلول های فیلتراسیون کیسه ای ، نگهداری کمتری مورد نیاز است. هزینه خرید و دفع کارتریج فیلتر نیز باید در نظر گرفته شود.

در حال حاضر باید روشن باشد که انتخاب یک راه حل بهینه فیلتراسیون خنک کننده یک فرآیند ساده نیست. با این وجود ، یک نمونه کار شده از یک برنامه موفق به شما نشان می دهد که چرا ارزش وقت و تلاش زیادی دارد.

Pr0518 Eaton3
صافی های سنتی که از چیلرهای فرایند محافظت می کنند ممکن است با زباله مسدود شوند. تصویر از شرکت Eaton Corporation گرفته شده است

چرا زحمت؟
بافرهای بیولوژیکی مواد اصلی بسیاری از داروهای تجویزی و داروهای رایج بدون نسخه مانند آسپرین هستند و سرد شدن فرآیند یک عنصر کلیدی در تولید آنها است. یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کشور در طول ارتقاء اخیر امکانات خود جایگزین چیلرهای قدیمی و ناکارآمد شد که خرابی های مکرر را تجربه می کردند و تعمیر آنها بسیار دشوار شده بود.

آنها چیلرهای قدیمی را با مبدل های حرارتی صفحه ای و قاب مدرن جایگزین کردند. اینها کارآمدتر بودند ، اما بیشتر مستعد آلودگی و گرفتگی در مناطق سخت تمیز می شوند ، که به سرعت منجر به تعطیلی مکرر فرآیند می شود.

این راه حل اولیه برنامه ریزی برای تمیز کردن هفتگی توسط یک پیمانکار متخصص بود که مستلزم کل سیستم برای چهار تا پنج ساعت خاموش بود. حتی در آن زمان ، چرخه های تولید زیاد ، آلاینده های اضافی را وارد آب خنک کننده فرایند کرد که منجر به تماس های مکرر با پیمانکار برای نظافت های اضطراری و برنامه ریزی نشده پرهزینه شد.

در مواجهه با خرابی و هزینه های غیرقابل قبول ، مقامات کارخانه با توزیع کننده Eaton خود تماس گرفتند تا قيمت سروو موتور تعیین کنند که آیا یک محلول فیلتراسیون خود تمیز کننده می تواند آلودگی ها را به طور موثری فیلتر کرده و چیلرهای جدید آنها را از گرفتگی و وقفه در روند جلوگیری کند. آنچه آنها درخواست کردند راه حلی بود که به طور مداوم خود را تمیز می کرد ، بنابراین آنها مجبور نبودند به طور مداوم روند را زیر نظر داشته باشند و آن را برای نظافت دستی خاموش کنند.

جیم لاگو ، مدیر فروش منطقه ایاتون ، قبل از توصیه یک جفت فیلتر مکانیکی خود تمیز کننده MCS-500 ، عملکرد و نیازها و اهداف مشتری را مرور کرد. این فیلترها دارای رد پای کوچکی هستند که به آنها اجازه می دهد در فضایی تنگ در طبقه دوم کارخانه نصب شوند. لاگو همچنین به جای فیلترهای 60 میکرونی که در حال حاضر نصب شده بودند ، تصفیه 30 میکرون بالاتر را توصیه کرد.

فیلترهای توصیه شده برای رسیدگی به آب شیرین از منابع تصفیه شده طراحی شده اند و به طور خاص برای رفع مشکلات فیلتراسیون آب در برنامه های تولید صنعتی طراحی شده اند. آنها دارای سیستم فعال سازی مغناطیسی هستند که نیاز به آب بندی پویا را برطرف می کند ، دسترسی آسان به تعمیر و نگهداری را فراهم می کند ، نشت های احتمالی را کاهش می دهد و بسیاری از قطعات متحرک را برای افزایش عمر فیلتر حذف می کند.

فیلترهای جدید مشتری در بالادست چیلرها نصب شده است تا 100 درصد آب جاری در آنها را فیلتر کند ، این بدان معناست که آلودگی ها قبل از اینکه وارد فرایند شوند از منبع آب فیلتر می شوند. تا به امروز ، فیلترها نیاز به نظافت منظم هفتگی ، هزینه و خرابی مربوط به آن و زمان خرابی برنامه ریزی نشده برای نظافت اضطراری را برطرف کرده اند.

در حال حاضر ، تولید بافر بیولوژیکی بدون وقفه در جریان است و مشتری متقاعد شده است که از آن فراتر می روداصول فیلتراسیون خنک کننده فرآیند برای انتخاب راه حل مناسب فناوری ، در بلندمدت سود قابل توجهی را به همراه دارد.

کاربردهای فیلتراسیون در صنعت داروسازی
با پیشرفت تکنولوژی ، روشهای موجود و جدید فیلتراسیون می توانند از فیلترهای بهتر و کارآمدتر و روشهای استفاده از آنها در صنعت داروسازی استفاده کنند.

مارک لیگون
16 مارس 2020

تجهیزات تصفیه آب دارویی
تصویری از عرضه فیلتراسیون تجاری
فیلتراسیون آنقدر در صنعت داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد که تقریباً همه جا در نظر گرفته می شود. مجله علم و فناوری هند فیلتراسیون را به عنوان فرایندی که در آن ذرات جامد از سیال که می تواند مایع یا گاز باشد ، با استفاده از یک محیط متخلخل برای این فرآیند حذف می کند. ريموت کنترلر ساگا فیلتراسیون را می توان به راحتی برای انواع زیادی از نیازهای دارویی اعمال کرد و به دلیل این انعطاف پذیری ، به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شود.

باید توجه داشت که بین فیلتراسیون و جذب تفاوت وجود دارد. در جذب ، ماهیت فیزیکی ذرات مسئول جداسازی است ، در حالی که در فیلتراسیون استفاده از غشایی دخیل است. تعداد انگشت شماری از دستگاه های جذب کننده که از ذغال فعال یا رزین های تبادل یونی استفاده می کنند ، در توصیفات تجاری فیلتر نامیده می شوند. با این حال ، هدف و روش عملکرد آنها جذب است ، نه فیلتراسیون.

روشهای تصفیه مورد استفاده در صنعت

بسته به نوع محلول شیمیایی مورد استفاده ، صنعت داروسازی به روشهای مختلف فیلتراسیون نیاز دارد. به طور کلی ، دو نوع عمده از سیستم های تصفیه وجود دارد. اینها هستند:

فیلتراسیون سطحی: فیلتراسیون سطحی با رهگیری مستقیم کار می کند ، همانطور که در کتاب فیلترها و تصفیه آمده است. اندازه منافذ فیلتر وظیفه جداسازی را بر عهده دارد زیرا صفحه اجازه می دهد تا ذرات با اندازه خاصی از طریق آنها عبور کرده اما مولکول هایی را که بیش از حد بزرگ هستند در حفره ها جا ندهند. از آنجا که گاهی اوقات از غشای متخلخل استفاده می شود ، از این سیستم به عنوان فیلتراسیون غشا نیز یاد می شود.
فیلتراسیون عمق: در مقایسه با فیلتراسیون سطحی ، فیلتراسیون عمقی نیز ذرات معلق را در سطح پایین تری از سطح حفظ می کند. این در درجه اول برای شفاف سازی راه حل ها استفاده می شود. از جمله رایج ترین فیلترهای مورد استفاده در فیلتراسیون عمیق ، فیلترهای سرامیکی و فیلتر شده هستند. پیشرفت های اخیر در فیلترهای فلزی متخلخل: در گذشته ، صنعت به شدت به استفاده از رسوب دهنده های الکترواستاتیک ، سیکلون ها و فیلترهای یکبار مصرف وابسته بود. اما اخیراً ، این فیلترها با فیلترهای متخلخل فلزی جایگزین می شوند. این فیلترها را می توان در محل تمیز کرد و با تشکیل کیک فیلتر (لایه ای از مواد فیلتر شده در غشاء) ، صفحه نمایش کارآمدتر می شود.
فیلتراسیون جریان متقاطع: نمونه ای معمولی از فیلتراسیون جریان متقاطع ، نانوفیلتراسیون است ، سیستمی که اخیراً برای استفاده توسط شرکتهایی که نیاز به روشی برای مقابله با کل آب جامد محلول کم دارند ، توسعه داده شده است. نام نانوفیلتراسیون از استفاده از غشای فیلتراسیون گرفته شده است که دارای منافذی در قطر یا کمتر از یک نانومتر است. می توان آن را با اسمز معکوس مقایسه کرد ، اما فشار غشای مورد نیاز برای عملکرد آن به طور قابل توجهی کوچکتر است. بنابراین ، این فرآیند مقرون به صرفه تر است. با وجود این ، نواقص زیادی دارد ، زیرا غشاهای نانوفیلتراسیون ممکن است طعمه رسوب و پوسته پوسته شدن شوند.
فیلتراسیون فوق العاده
با توجه به Pharma IQ ، فیلتراسیون فوق العاده ، یک فرآیند انتقال غشاء تحت فشار ريموت کنترلر است که در جداسازی ، غلظت و تصفیه ماکرومولکول های خاص بهتر است استفاده شود. این روش فیلتراسیون سطح بالایی از خلوص را در محصولات خود ایجاد می کند و از نظر صنعتی برای تولید واکسن ، پلاسما و سرم استفاده می شود. این می تواند در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در صنعت داروسازی مورد استفاده قرار گیرد زیرا می تواند از نظر اقتصادی افزایش یابد و استفاده از پمپ های کم برش می تواند تغییر رنگ برشی محصولات را کاهش دهد.

پیشرفت های اخیر در فیلتراسیون فوق العاده از پذیرش آن در صنعت بیوتکنولوژی ناشی می شود. از آنجا که ویژگی نامتقارن غشاهای مورد استفاده در فیلتراسیون فوق العاده باعث می شود که آنها کمتر از فیلترهای ریز حفره ای توسط زباله ها یا سلول ها مسدود شوند ، فیلتراسیون فوق العاده یک روش مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید محصولات بیوتکنولوژی است. تولید پلاسما همچنین به عنوان یکی از کاربردهای فیلتراسیون فوق العاده شناخته می شود. هنگامی که پلاسمای انسان تقسیم می شود ، نیاز به بازسازی غلظت پروتئین های ضروری مانند آلبومین و گلوبولین ها وجود دارد. فیلتر فوق العاده برای فعال کردن این فرایند اعمال می شود.

فیلتراسیون کیک
صنعت داروسازی نیز از فیلتراسیون کیک استفاده می کند. این سیستم با تکنیک فیلتراسیون سطحی در هسته خود ، از کیک تشکیل شده در سطح غشا برای افزایش کارایی سیستم فیلتراسیون استفاده می کند. فیلتر معمولاً از پارچه درشت بافته تشکیل شده است. از طریق این پارچه ، یک محیط به گونه ای اجرا می شود که ذرات داخل محلول از سوراخ های پارچه عبور کرده و غشای قوی تری را فراهم می کنند. این کیک می تواند ذرات کلوئیدی زیر میکرومتر را با درجه راندمان بالا حذف کند.

تجهیزات مورد استفاده در فیلتراسیون صنعتی
فیلتراسیون صنعتی به انواع مختلفی نیاز دارد

ماشینهایی که در فرایند اعمال می شوند. انتخاب دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد ، از جمله خواص سیال و اندازه ذرات در حال فیلتر شدن. تجهیزات مورد استفاده در فیلتراسیون باید مقرون به صرفه بوده و به راحتی توسط گرما ، تابش یا گاز استریل شوند. علاوه بر این ، برای سیستم های مکانیکی ، حداقل اندازه ذره ای که می تواند با آن برخورد کند باید مشخص شود. برخی از دستگاه های مکانیکی مورد استفاده در فیلتراسیون صنعتی عبارتند از:

فیلترهای کمربند
این دستگاههای مکانیکی عمدتا برای آبگیری لجن در فرایندهای شیمیایی استفاده می شوند. دو پارچه فیلتر روی کمربندها ، که خود سوراخ شده اند ،ريموت کنترلر قرار می گیرد و محیط بین این پارچه ها قرار می گیرد و سپس از یک سیستم پیچیده غلطک عبور می کند. با هر یک از غلطک های پی در پی که پارچه و متوسط می روند ، آب از آن خارج می شود. پس از آخرین سری غلطک ، پارچه های فیلتر برداشته می شود و کیک در محل مناسب نگهداری قرار می گیرد.

پیشرفت های اخیر در فیلترهای تسمه ای با ایجاد اختلاف فشار در پارچه های فیلتر ، بهبود کارایی را نشان داده است. فشار یک خلاء القایی را می توان برای استخراج موثرتر آب با عبور بافتها از قسمت خاصی از غلطک ها استفاده کرد. همچنین می توان این ماده را با کمک فیلتر یا لخته کننده ترکیب کرد ، که به کاهش کور شدن پارچه فیلتر کمک می کند. اسپری های آب راهبردی می توانند به تمیز نگه داشتن پارچه های فیلتر در کل فرایند کمک کنند.

فیلترهای کیسه ای
کیسه های فیلتر با استفاده از نمد ساخته می شوند که می تواند به عنوان فیلتر سطحی و عمقی عمل کند. آنها بسته به اینکه صفحه نمایش برای چه چیزی استفاده می شود ، طیف وسیعی از رسانه های فیلتر را در رتبه بندی های مختلف ارائه می دهند. کیسه های فیلتر پروپیلن دارای درجه بالایی از سازگاری شیمیایی هستند و در نتیجه ممکن است در طیف وسیعی از فرایندها اعمال شوند. کیسه های پلی استر برای کاربردهای درجه حرارت بالا و برای استفاده با اسیدها و مواد نفتی مناسب تر است.

فیلترهای خود تمیز کننده

در اکثر تکنیک های فیلتراسیون ، کور شدن فیلتر می تواند منجر به کاهش کارایی سیستم شود. برای مقابله با این امر ، بسیاری از کاربردهای مدرن تکنیک های فیلتراسیون به فیلترهای خود تمیز کننده تبدیل شده است ، به ویژه در فیلترهایی که بعد از هر چرخه نیازی به تعویض ندارند. از جمله روشهای تمیز کردن فیلترها در سیستم عبارتند از:

شستشوی مستقیم: آب با سرعت زیاد روی صفحه به صورت مماس پاشیده می شود و کیک فیلتر را از فیلتر خارج می کند.
شستشوی پشت سر: در هر روش فیلتراسیون که جریان مشخصی برای فرآیند آن دارد ، شستشوی مجدد آن جهت جریان را معکوس می کند.
توسعه در سیستم های تصفیه برای کاربردهای دارویی ادامه دارد
در همه زمینه های تولید دارویی ، روشهای متعددی برای سیستمهای فیلتراسیون وجود دارد.ريموت کنترلر هر برنامه از نظر فیلتر و مکانیسم های مورد استفاده برای دستیابی به محصول نهایی مشخص است. فیلتراسیون سطحی و عمیق هر دو کاربردهای خود را در صنعت دارند. با پیشرفت تکنولوژی ، روشهای موجود و جدید فیلتراسیون می توانند از فیلترهای بهتر و کارآمدتر و روشهای استفاده از آنها در صنعت داروسازی استفاده کنند.

مارک لیگون مدیر بازاریابی در Commercial Filtration Supply ، ارائه دهنده محصولات فیلتراسیون صنعتی با قیمت تخفیف است. مارک از نوشتن در مورد برنامه های مختلف فیلتراسیون مایع لذت می برد و معتقد است آموزش مشتریان در مورد بهترین شیوه های فیلتراسیون مایع تضمین می کند که آنها بهترین تجربه ممکن را با محصولی که در مورد آن تصمیم می گیرند داشته باشند.

g ، "خوب ما کار را تمام کردیم ، کارمان تمام شد." بنابراین می توانیم پیشرفت کنیم و حرکت کنیم ، و اگر شکست خوردیم ، می توانیم یک مقدار را ارسال کنیم تا PLC بداند که شکست خورده ایم. شاید شما می خواهید خط را متوقف کنید. شاید شما بخواهید کار دیگری با آن انجام دهید.

تراویس: بسیار مهم است که این دو با هم هماهنگ باشند. هنگامی که شما به ویژه از منطقی استفاده می کنید ، بین این دو اتفاق می افتد. به طوری که در هیچ موقعیت بدی قرار نگیریم ، جایی که نمی دانیم در کجا قرار داریم. تکان دادن دست یک راه عالی برای این کار است. این یک ویژگی داخلی برای این گروه های معاملاتی است.

تراویس: بسیار خوب ، شماره 11 اینجاست. این بسیار ناشناخته است ... افراد زیادی در مورد این مورد نمی دانند که ما می توانیم آن را با ماژول SQL Bridge انجام دهیم. این یعنی قرار دادن داده ها و کنترل زمان واقعی در یک پایگاه داده SQL که برنامه های شخص ثالث می توانند با آن کار کنند. بنابراین با استفاده از پایگاه داده SQL ، MySQL ، Microsoft SQL Server ، Oracle ، ما تنها کسانی نیستیم که به این موضوع ارتباط داریم. در بخش فناوری اطلاعات ، بسیاری از برنامه ها با پایگاه های داده در آنجا کار می کنند.

تراویس: و آنچه Ignition می تواند انجام دهد ، ماژول SQL Bridge می تواند این باشد که در واقع می تواند مقادیر ، مقادیر زمان واقعی ، تغییرات برچسب ها را ذخیره کند ، پرونده ای از پایگاه داده را به روز می کند ، "اینجا آخرین ارزش است ، اینجا آخرین ارزش است." و سپس به این ترتیب ، یک برنامه شخص ثالث شاید در بخش IT بتواند آن جدول پایگاه داده ساده را پرس و جو کند و ببیند آخرین ارزش PLC ما چقدر است ، بدون این که خود رانندگان PLC , خرید اچ ام ای را بشناسید. چون این همان کاری است که Ignition انجام می دهد. آنها نیازی به دانستن این موضوع ندارند ، اما به داده هایی که در سیستم های خود نمایش می دهند ، داشبوردهای خود یا برخی از برنامه های دیگر که نمی دانند OPC چیست ، نیاز دارند. ما می توانیم مقادیر را در پایگاه داده قرار دهیم ، مقادیر واقعی که می توانیم به راحتی در این سیستم های مختلف مشاهده کنیم.

تراویس: اکنون این جهت نیز می تواند دو جهته باشد ، زیرا ما می توانیم از این سیستم ها بخواهیم مقادیری را در پایگاه داده بنویسند که می توانیم آنها را مجدداً در PLC بارگذاری کنیم. اگر به این نمودار در اینجا نگاه کنید ، این واقعاً تصویر را نشان می دهد. قرار گرفتن پایگاه داده در وسط مدل ، البته احتراق کار بر روی پایگاه داده و PLC ها یا قرار دادن سوابق در آنها ... قرار دادن اطلاعات در پایگاه داده. CRM ، ERP ، سایر سیستم های اطلاعاتی ، می تواند پایگاه داده ایجاد کند ، می تواند این مقدار را ببیند ، ما می توانیم صفحات وب ، علائم دیجیتالی ، هر آنچه را که باید با آن ارتباط برقرار کنیم ، مشاهده کنیم و در حال تغییر مقادیر است. پایگاه داده.

تراویس: اگر می خواهید به برخی از برچسب ها اجازه دهید از طریق پایگاه داده تغییر کنند ، می توانیم ببینیم که تغییر در پایگاه داده اتفاق می افتد و در PLC بارگیری می شود. این بخشی از همگام سازی است که ماژول SQL Bridge با پایگاه داده PLC انجام می دهد. و دوباره ، من یک حالت را به شما نشان می دهم که در آن ما واقعاً این اتفاق می افتد. بنابراین یک مورد رایج که اتفاق می افتد این است که آنها دوست دارند این اطلاعات را در یک صفحه وب قرار دهند ، یک صفحه وب ساده HTML خارج از Ignition. مطمئناً با احتراق ، برنامه وب آن ، کلاینت های راه اندازی شده در وب ، به راحتی می توان آن مشتریان را به دست مردم گرفت ، اما ممکن است برای دسترسی به این داده ها به این برنامه های شخص ثالث نیاز داشته باشیم.

تراویس: بسیار خوب ، و آخرین مثال در اینجا قبل از بررسی یک مثال واقعی از پیکربندی Ignition ، ETL: Extract، transfer، load tool است. ما می بینیم که بسیاری از مشتریان از ماژول SQL Bridge در ذخیره سازی داده ها استفاده می کنند و ما می توانیم این موارد را در زمانبندی ها یا تایمرها یا در رویدادهای مختلف اجرا کنیم. و هنگامی که ... به طور خاص ، ما می توانیم داده ها را از سیستم های مختلف جمع آوری کنیم ، می توانیم آنها را تجزیه کنیم ، در پایگاه های داده مختلف قرار دهیم ، می توانیم آنها را در قالب مناسب قرار دهیم ، آنها را در قالب مناسب ترسیم کنیم ، و مقادیر را در PLC در صورت نیاز. ما می توانیم از رویه های فروشگاه برای انجام انواع مختلف عملکردها استفاده کنیم ، خواه تجزیه واقعی یک فایل در صورت نیاز باشد.

تراویس: اما این منطق را در Ignition ساده تر می کند ، جایی که شما از اسکریپت نویسی بسیار کمتری استفاده می کنید ، بخواهید آن را ساده نگه دارید. باز هم ، ما نمی خواهیم از اسکریپت نویسی با ماژول SQL Bridge استفاده کنیم. این هدف نیست. این بسیار ابزاری است که هرکسی به آن دسترسی پیدا می کند و می بیند که چگونه پیکربندی شده است. بنابراین بیایید به مثالی در اینجا بپردازیم که چگونه می توانیم این موارد را در Ignition پیکربندی کنیم. و من متوجه شدم که چند دقیقه وقت خواهم گذاشت زیرا ماژول SQL Bridge ممکن است برای بسیاری از شما در اینجا کاملاً جدید باشد و احتمالاً هرگز ... شاید هرگز آن را ندیده اید یا نمی بینید حتی می دانید که می توان از آن برای برخی از این سناریوهای مختلف استفاده کرد.

تراویس: بنابراین وقتی ماژول SQL Bridge را در طراح Ignition نصب می کنید ، ناحیه ای به نام گروه های تراکنش دریافت می کنید و این گروه هایی هستند که می توانند منطق انتقال داده ها بین PLC و پایگاه داده را انجام دهند. ما می توانیم تعیین کنیم که جریان داده ها چگونه خواهد بود. اگر راست کلیک کنم چهار نوع گروه در Ignition وجود دارد. یک گروه استاندارد وجود دارد که ما می توانیم کارهای مختلف زیادی انجام دهیم. این گروه بسیار انعطاف پذیر است. یک گروه داده بلوک وجود دارد که می توانیم با بلوک های داده برخورد کنیم ، بنابراین به جای برخورد با یک سطر ، می توانیم با چندین سطر و چند ستون برخورد کنیم.

تراویس: ما یک گروه تاریخی داریم اچ ام ای که برای ثبت اولیه تاریخ ، بر اساس رویداد یا هر چیزی که ممکن است باشد ، و یک گروه رویه ذخیره شده که می توان مقادیر ورودی ها را ترسیم کرد

d خروجی به یک روش ذخیره شده این چهار موردی است که ما در اینجا با آنها سر و کار داریم. بنابراین ، اگر به یکی از این گروه ها نگاه کنم ، به عنوان مثال ، اگر به گروه استاندارد نگاه کنم ، این دستور را بارگذاری دستور غذا می نامم ، زیرا ما نمونه بارگیری دستور را انجام می دهیم. اما در سمت راست اینجا ، اینها پیکربندی آن است. در برگه عمل ، می توانیم یک گروه را با یک تایمر یا یک برنامه اجرا کنیم ، و برنامه ای که می توانیم کارهایی مانند من می خواهم 8:00 صبح و 9:00 صبح یا من می خواهم از 8:00 صبح تا 11:00 اجرا کنم را انجام دهیم. AM ، و با نرخ خاصی در بین آن ، ما واقعاً می توانیم بر اساس زمان برنامه خود تعیین کنیم که می خواهیم چه چیزی باشد.

تراویس: و اگر می خواهیم محرک ها را انجام دهیم ، خرید اچ ام ای دلتا یک برگه ماشه در اینجا وجود دارد که ما قصد داریم به آن بپردازیم ، و بنابراین چگونه می توانیم کارهایی را بر اساس این رویدادها انجام دهیم که در مقابل زمان اتفاق می افتد. و پیکربندی زیادی در اینجا ، اما در نهایت ، ما می توانیم پیکربندی کنیم که به کدام پایگاه داده می خواهیم برویم و جریان داده ها ، حالت ، PLC به پایگاه داده ، پایگاه داده به PLC یا دو جهته ، اینها حالت هایی هستند که ما با آنها سروکار داریم با. در قسمت میانی اینجا می توانیم همه برچسب های خود را وارد کنیم و می توانیم آنها را ورودی یا خروجی قرار دهیم. ما همچنین می توانیم مواردی را که در اینجا محاسبه می شوند انجام دهیم. در واقع می توانیم از آن استفاده کنیم ... و اگر من یک عبارت را در اینجا انجام دهم ، توابع Ignition کارهایی را که باید در محاسبات انجام دهیم تعیین می کند و ما می توانیم این مقادیر را به راحتی به پایگاه داده ها بیاوریم یا آنها را به PLC برگردانیم. بنابراین همه این موارد را می توان به راحتی به عنوان ورودی و خروجی در پایگاه داده یا ورودی و خروجی در PLC ترسیم کرد. این واقعاً همان چیزی است که ما در اینجا با آن سر و کار داریم.

تراویس: بنابراین ما در مورد یک مثال دستور العمل ساده صحبت می کنیم. آنچه در پایگاه داده خود دارم ، اجازه دهید به ابزارها ، پایگاه داده مراجعه کنم ، من قبلاً جدولی را در پایگاه داده به نام دستورات پیکربندی کرده ام. و من در حال حاضر ، سه دستور العمل متفاوت با این نام دارم ، این پنج نکته تعیین شده دارد. در اینجا یک ، دو ، سه ، چهار و پنج نوع داده مختلف وجود دارد. این دستور العمل های من است که در آنجا با آنها سروکار دارم. باشه؟ بنابراین با این پنج دستور غذا ، می خواهیم بتوانیم برخی از این مقادیر را گرفته و آنها را در PLC بارگذاری کنیم. بنابراین من چند برچسب در اینجا دارم. من یک نام دستور دارم و نقطه یک ، دو ، سه ، چهار و پنج را تعیین می کنم. بنابراین تنها کاری که باید انجام دهم این است که این برچسب ها را بردارم و آنها را به گروه معاملات بکشم. اکنون من مواردی را دارم که می توانند ورودی یا خروجی باشند. قبل از انجام هر کار دیگری ، می خواهم به سمت راست بروم و می خواهم بگویم که می خواهم از پایگاه داده به PLC بروم. بنابراین من به آن سمت می روم ، بنابراین می توانیم مقادیر را به PLC بارگذاری کنیم.

تراویس: من از جدول دستور العمل های موجود در پایگاه داده می روم و به سادگی انتخاب می کنم ، زیرا از پایگاه داده به PLC می روم ، ردیفی را که نام ، نام دستور غذا در آن قرار دارد انتخاب می کنم. برابر با برچسب نام دستور است. بنابراین وقتی این برچسب اینجا می شود ، نام دستور تغییر می کند ، وقتی نام را تغییر می دهم به این معنی که من یک دستور دیگر را بارگیری می کنم ، می رویم دستور را از پایگاه داده گرفته و مقادیر را به آن پنج تگ ارسال می کنیم ، خوب ؟ بنابراین می رود و رکوردی را که این نام با آن مطابقت دارد به دست می آورد. اگر می خواهید به جای آن شناسه دستور غذا را انجام دهید ، می توانید هر کدام را انجام دهید ، مهم نیست. بنابراین این اولین پیکربندی در اینجا است ، ما فقط برچسب هایی را که باید بارگذاری کنیم از جدول دستورها ، پایگاه داده به PLC برمی داریم. حالا ما هنوز کارمان را تمام نکرده ایم چون نمی خواهم هر ثانیه این اتفاق بیفتد. من می خواهم این تنها زمانی اتفاق بیفتد که نام دستور غذا تغییر کند. بنابراین من هر ثانیه گروه را اداره خواهم کرد ، اما این گروه فعال خواهد شد.

تراویس: ماشه یا یک مورد واحد است که می توانیم به یک مقدار نگاه کنیم یا هر مقدار دیگری را تغییر دهیم. بنابراین اگر بتوانم به دنبال تغییر همه برچسب ها یا مجموعه ای از برچسب های سفارشی باشم ، فقط به دنبال نام دستور هستم ، وقتی این برچسب تغییر کرد ، این گروه را اجرا می کند و مقادیر را به PLC ارسال می کند. در پایین اینجا ، می بینید که می توانم در مورد موفقیت یا شکست ، دست دادن بنویسم. بنابراین اگر مجبور بودم برای PLC بنویسم که درست کار کرده است ، می توانم آن را با یک برچسب دیگر انجام دهم ، یا اگر خراب نشد ، می توانم آن را در یک برچسب دیگر نیز بنویسم. اینجا را بسیار بسیار ساده نگه دارید. خوب ، من پیکربندی را انجام دادم. نکته آخر این است که هر یک از این برچسب ها باید در ستون سمت راست پایگاه داده نقشه برداری شوند.

تراویس: بنابراین من نام دستور را در ستون نام دستور و سپس SP1 قرار خواهم داد ، این در حال حاضر در پایگاه داده مناسب SP1 ، 2 ، 3 ، 4 و 5 ترسیم شده است. بنابراین اینها خروجی هایی هستند که مطالبی را از پایگاه داده در PLC یادداشت می کنند. در واقع ، در واقع ، نام ، من در واقع می توانم این را فقط برای خواندن بسازم ، زیرا فقط برای تعیین اینکه از چه دستور غذا اطلاعات را دریافت کنید ، استفاده می شود. بنابراین به هر طریقی که بخواهید آن را اجرا کنید ، ما می توانیم.

تراویس: حالا من می روم و این گروه را راه اندازی می کنم و پروژه ام را ذخیره می کنم. و گروه در حال اجرا است بنابراین چیزی برای بارگیری اچ ام ای وجود ندارد زیرا ما برچسب نام دستور را تغییر نداده ایم. بنابراین توجه کنید که وقتی وارد اینجا می شوم و می گویم ، من دستور AAA می خواهم و Enter را فشار می دهم ، می رود و دستور AAA را از پایگاه داده می گیرد و می بینید که SP1 ، g

قیمت ریموت کنترل ۶ کاناله جرثقیل سری Saga ساختار با دوام ، مقرون به صرفه و کم نگهداری طراحی شده است. * صرفه جویی در مصرف برق: سیگنال توسط فرستنده به صورت دوره ای برای ذخیره انرژی ارسال می شود ، پس از انتخاب این حالت ، فاصله موثر کاهش می یابد. توالت هوشمند saga ترکیبی از بهترین ویژگی های یک توالت سرامیکی مرغوب با کیفیت بالا با نوآوری های فناوری پیشرفته است. راهنمای سرویس pdf 150 موتور. بله ، این نیز شامل می شود یک کنترل از راه دور جدید برای "صنعت تلفن همراه" sagal v6 حماسه سری جدید رادیویی برای مدیریت برنامه های مختلف کنترل های رادیویی در خودروهای خودران است. فهرست مطالب ملاحظات ایمنی قسمت. قیمت ریموت کنترل ۶ کاناله جرثقیل ما تعدادی مدل را با توجه به نیازهای منحصر به فرد کاربران صنعتی سخت گیر حمل می کنیم. رله آشکارساز گیر کرده حماسه از 1. 654 محصول کنترل حماسه از راه دور توسط فروشندگان در alibaba ارائه می شود. پیش تقویت کننده بافر لوله ترکیبی؟ توضیحات کامل و قیمت خالص را ببینید. saga s: حماسه حالت جامد wha. پیدا کردن نظرات مشتری مفید و رتبه بندی برای دکوراسیون بیش از حد 735 ساعته سرویس بهداشتی bidet یک تکه طراحی مدرن ، شستشوی اتوماتیک ، صندلی گرم شونده با کنترل از راه دور چند منظوره سفید ، سفید ، 31. 5 وات (شاید) مجموعه ای از 93db قفسه کتاب klipsch rp که در بالای یک جفت برج k (بخشی از سیستم فراگیر) نشسته اند. دفترچه راهنمای sch- 20 توضیحات یادداشت های پیش تقویت کننده منفعل یا لوله از راه دور تعدادی تصادفی در یک ضعیف کننده رله منفعل؟ هدف آنها این است که شما را در مورد موقعیت های بالقوه خطرناک هشدار دهند. مشاهده و بارگیری بیش از 118 کتابچه راهنمای کاربر sag pdf ، راهنمای خدمات ، راهنماهای عملیاتی. نظرات صادقانه و بی طرفانه کاربران را بخوانید. علاقه من به پیش تقویت کننده فعال در مقابل غیرفعال نیست ، بلکه بیشتر راهی برای افزودن کنترل صدا از راه دور است. ، کتابچه راهنمای مالک تعاملی اعم از ویدئوهای "چگونه به" ، تصاویر و تصاویر اجزاء مختلف ، سیستم ها و ویژگی ها تا محتواهای قابل جستجو و فایلهای PDF قابل بارگیری برای کتابچه های راهنمای مالک قطعات ، پاسخ ها همیشه فقط با یک کلیک فاصله دارند. راه دور از طریق این پنجره با حماسه ها صحبت می کند. گیرنده نوع f آنتن آسان برای گسترش. کیت کنترل از راه دور رادیویی ، saga k2 series ، 08- دکمه ، 2- سرعت ، 2 tx ، 48 vac. pdf دانلود saga- scooter- 4- stroke- service- دفترچه راهنما به صورت رایگان- saga 50cc service scooter scooter. هنگامی که محصول با این علامت مشخص شده است به دفترچه راهنما مراجعه کنید تا برای اطلاعات بیشتر به دفترچه راهنما مراجعه کنید. همچنین می توانید پیش آمپر را در هر زمان با استفاده از کنترل از راه دور خاموش کنید. مجموعه جدید کنترل های رادیویی سری yle saga1- l برای اکثر کاربردهای بالابر برقی طراحی شده است. نمادهای زیر ممکن است در کنترل از راه دور یا در سراسر اسناد کنترل از راه دور وجود داشته باشد. تا کنون به نظر می رسد یک پیش تقویت کننده غیرفعال با ریموت بعد از تقویت کننده فعال در ذهن من معنی دار است ، اما من به دنبال کسی هستم که از لبه من صحبت کند یا به من فشار بیاورد. 000 قطعه مختلف رادیو کنترل دستی از راه دور ، به طوری که ما قادر به نگهداری و تعمیر رادیو کنترل تقریباً هر مارک هستیم. بسته های رادیویی کامل شامل گیرنده و یک یا دو فرستنده ، در صورت نیاز. تنها راه برگشت این است که در صورت باز ماندن درب ، فلاش اتوماتیک کار نمی کند. عیب یابی چوک کاربراتور pdf. دفترچه راهنمای نصب و راه اندازی saga1- k سری صنعتی رادیو کنترل از راه دور هدف این وب سایت ارائه سایتی برای مجموعه منابع آموزشی برای حامیان است که بر روی سنجش از دور و برنامه های کاربردی تجزیه و تحلیل زمین تمرکز کرده اند. این سایت به عنوان مجموعه ای از آموزش های مرحله به مرحله و تصویری کاربردی با نمونه های کاربردی که برخی از ویژگی های اصلی پردازش را نشان می دهد ، طراحی شده است. کنترل از راه دور saga ، کنترل از راه دور ، تولید کننده / تامین کننده کنترل از راه دور در چین ، ارائه کنترل از راه دور saga برای کنترل از راه دور رادیویی ، برش انحرافی برای سطل هیدرولیکی موتور گیربکس ، نوع مکانیکی پوست پرتقال چنگ زدن و غیره. توالت فرنگی 735 ساعته توالت بید هوشمند یک قطعه مدرن کنترل از راه دور با طراحی دستی ، شستشوی اتوماتیک ، صندلی گرم شونده با کنترل از راه دور چند منظوره سفید ، سفید ، 31. برای جلوگیری از آسیب های ناشی از افزایش برق ، مطمئن شوید که زمین در پریز برق کار می کند. مدلهای رادیویی pll چند فرکانسی نیز گربه هستند. این صفحه منقضی شده است قسمت کنترل از راه دور رادیویی ،قیمت ریموت کنترل ۶ کاناله جرثقیل برای سری saga k4 ، فقط گیرنده ، dc sku: xa- 52537. 8 اینچ - - amazon. com ، که میزهای بالابر آن 13 درصد ، کنترل از راه دور 4 درصد را شامل می شود. گیرنده داخلی بوق (زنگ هشدار). اگر هنگام شستشو برق قطع شود و نازل قطع شود. saga- l10- l12- l40 فرکانس یک کاناله کوارتز هستند و راه حل ایده آل برای تجهیزات آسانسور ساده هستند. آلات موسیقی ، راهنمای کاربر ، راهنمای عملکرد و مشخصات. وقتی saga s بی صدا می شود ، این led روشن می شود. ویژگی های آن نیاز به یک bidet جدا را رد می کند. 6 نشانگر بی صدا قدرت ، فراتر از محدوده کنترل از راه دور یا تداخل شدید. کنترل از راه دور صنعتی Saga ابزارهای مطمئن ، قابل اعتماد ، آسان برای استفاده و مقرون به صرفه برای کارکردن جرثقیل ها هستند.

SCADA چیست؟
SCADA مخفف "نظارت نظارتی و کسب داده" است. SCADA نوعی معماری سیستم کنترل فرآیند است که از رایانه ها ، ارتباطات داده شبکه ای و رابط های گرافیکی ماشین انسان (HMI) استفاده می کند تا مدیریت و کنترل فرایند سطح بالا را قادر سازد.

سیستم های SCADA با سایر دستگاه ها مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) و کنترل کننده های PID ارتباط برقرار می کنند تا با کارخانه و تجهیزات صنعتی ارتباط برقرار کنند.

سیستم های SCADA بخش بزرگی از مهندسی سیستم های کنترل پی ال سی دلتا را تشکیل می دهند. سیستم های SCADA اطلاعات و داده هایی را از فرآیندی که در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می شود ("DA" در SCADA) جمع آوری می کند. این داده ها را ضبط و ثبت می کند و همچنین داده های جمع آوری شده را در HMI های مختلف نشان می دهد.

این عملگرهای کنترل فرایند را قادر می سازد تا بر روی (S) در SCADA) آنچه در میدان می گذرد ، نظارت کنند ، حتی از مکان های دور. همچنین اپراتورها را قادر می سازد (C) در SCADA) این فرآیندها را با تعامل با HMI کنترل کنند.

سیستم SCADA
سیستم SCADA عمومی
سیستم های کنترل نظارتی و اکتساب داده ها برای طیف وسیعی از صنایع ضروری هستند و به طور گسترده ای برای کنترل و نظارت بر یک فرآیند استفاده می شوند. سیستم های SCADA به طور چشمگیری مورد استفاده قرار می گیرند زیرا قدرت کنترل ، نظارت و انتقال داده ها را به صورت هوشمند و بدون درز دارند. در دنیای امروز مبتنی بر داده ، ما همیشه به دنبال راه هایی برای افزایش اتوماسیون و اتخاذ تصمیمات هوشمندانه از طریق استفاده صحیح از داده ها هستیم-و سیستم های SCADA یک راه عالی برای دستیابی به این هدف هستند.

سیستم های SCADA را می توان به صورت مجازی اجرا کرد ، که به اپراتور اجازه می دهد تا کل فرایند را از محل یا اتاق کنترل خود ردیابی کند. با استفاده م SCثر از SCADA می توان در زمان صرفه جویی کرد. یکی از این نمونه های عالی این است که سیستم های SCADA به طور گسترده در بخش نفت و گاز استفاده می شود. از خطوط لوله بزرگ برای انتقال نفت و مواد شیمیایی به داخل واحد تولیدی استفاده خواهد شد.

بنابراین ، ایمنی نقش مهمی را ایفا می کند ، به طوری که نباید هیچ نشتی در طول خط لوله ایجاد شود. در صورت بروز نشتی ، از سیستم SCADA برای شناسایی نشت استفاده می شود. این اطلاعات را استنباط می کند ، آن را به سیستم منتقل می کند ، اطلاعات را روی صفحه کامپیوتر نمایش می دهد و همچنین به اپراتور هشدار می دهد.

معماری اسکادا
سیستم های عمومی SCADA شامل اجزای سخت افزاری و نرم افزاری هستند. رایانه مورد استفاده برای تجزیه و تحلیل باید با نرم افزار SCADA بارگیری شود. جزء سخت افزاری داده های ورودی را دریافت کرده و برای تجزیه و تحلیل بیشتر به سیستم وارد می کند.

سیستم SCADA دارای یک هارد دیسک است که داده ها را در یک پرونده ثبت و ذخیره می کند و پس از آن به صورت مورد نیاز توسط اپراتور انسانی چاپ می شود. سیستم های SCADA در صنایع مختلف و واحدهای تولیدی مانند انرژی ، غذا و آشامیدنی ، نفت و گاز ، نیرو ، آب و مدیریت پسماند و بسیاری دیگر استفاده می شود.

تاریخچه اسکادا
قبل از تولد سیستم های SCADA ، کف سازی و کارخانه های صنعتی با استفاده از دکمه های فشار و تجهیزات آنالوگ به کنترل و مانیتور دستی متکی بودند. با افزایش اندازه صنایع و واحدهای تولیدی ، آنها از رله ها و تایمرها استفاده کردند که کنترل نظارتی را تا حدودی فراهم می کرد.

متأسفانه ، رله ها و تایمرها تنها با حداقل قابلیت اتوماسیون قادر به حل مشکلات بودند و پیکربندی مجدد سیستم دشوار بود. بنابراین ، یک سیستم کارآمدتر و کاملاً خودکار برای همه صنایع مورد نیاز بود.

رایانه ها برای اهداف کنترل صنعتی در اوایل دهه 1950 توسعه یافتند. به تدریج ، مفهوم تله متری برای ارتباط مجازی و انتقال داده ها مطرح شد.

در حدود سال 1970 ، اصطلاح SCADA همراه با تکامل مفاهیم ریزپردازنده و PLC ابداع شد.

این به توسعه یک سیستم کاملاً خودکار کمک کرد که می تواند از راه دور در صنعت استفاده شود. با گذشت سالها ، در اوایل دهه 2000 ، سیستمهای SCADA توزیع شده توسعه یافت.

سیستم های مدرن SCADA به وجود آمدند که به ما امکان می داد داده های زمان واقعی را در هر نقطه از جهان کنترل و نظارت کنیم.

تعامل در زمان واقعی تجارت را رونق داد و رشد صنایع را به ارتفاعات بیشتری رساند. حتی اگر اپراتور اطلاعات زیادی در مورد توسعه نرم افزار نداشته باشد ، می تواند سیستم های مدرن SCADA را مدیریت کند.

اصول اسکادا
اهداف SCADA
مانیتور: سیستم های SCADA به طور مداوم پارامترهای فیزیکی را کنترل می کنند
اندازه گیری: این پارامتر را برای پردازش اندازه گیری می کند
اکتساب داده: داده ها را از RTU ها (واحدهای پایانه از راه دور) ، ثبت کننده داده ها و غیره به دست می آورد
ارتباط داده: به برقراری ارتباط و انتقال حجم زیادی از داده ها بین واحدهای MTU و RTU کمک می کند
کنترل: نظارت آنلاین و کنترل فرایند
اتوماسیون: به گیربکس اتوماتیک و عملکرد کمک می کند
سیستم های SCADA از واحدهای سخت افزاری و واحدهای نرم افزاری تشکیل شده اند. برنامه های SCADA با استفاده از سرور اجرا می شوند. کامپیوترهای رومیزی و صفحه نمایش ها به عنوان یک HMI عمل می کنند که به سرور متصل هستند. اجزای اصلی یک سیستم SCADA عبارتند از:

واحد ترمینال اصلی (MTU)
واحد ترمینال از راه دور (RTU)
شبکه ارتباطی (تعریف شده توسط توپولوژی شبکه آن)
واحدهای عملکردی SCADA
کاربردی

واحدهای SCADA
واحد ترمینال اصلی (MTU)
MTU هسته اصلی سیستم SCADA است. این شامل یک کامپیوتر ، PLC و یک سرور شبکه است که به MTU در ارتباط با RTU ها کمک می کند. MTU شروع به ارتباط می کند ، داده ها را جمع آوری و ذخیره می کند ، به ارتباط با اپراتورها و انتقال داده ها به سایر سیستم ها کمک می کند.

واحد ترمینال از راه دور (RTU)
هر واحد پایانه از راه دور (RTU) که در سایت های میدانی مشغول به کار است ، با سنسورها و محرک ها متصل است. RTU برای جمع آوری اطلاعات از این سنسورها استفاده می شود و داده ها را به MTU ارسال می کند. RTU ها دارای ظرفیت ذخیره سازی هستند.

بنابراین ، داده ها را ذخیره می کند و هنگامی که MTU دستور مربوطه را ارسال می کند ، داده ها را منتقل می کند. واحدهای اخیراً توسعه یافته با سیستم های پیچیده ای استفاده می شوند که از PLC ها به عنوان RTU استفاده می کنند. این به انتقال و کنترل مستقیم داده ها بدون هیچگونه سیگنال از MTU کمک می کند.

واحد ترمینال از راه دور
واحد ترمینال از راه دور
شبکه ارتباطی
به طور کلی ، شبکه به معنی اتصال است. هنگامی که به یک شبکه ارتباطی اطلاع می دهید ، به عنوان پیوند بین RTU در زمینه و MTU در محل مرکزی تعریف می شود. کانال ارتباطی سیمی یا بی سیم دو طرفه برای اهداف شبکه استفاده می شود. وسایل ارتباطی دیگر مانند کابل های فیبر نوری ، کابل های جفت پیچ خورده و غیره نیز استفاده می شود.

عملکرد سیستم های SCADA
به طور خلاصه ، می توان گفت سیستم SCADA مجموعه ای از اجزای سخت افزاری و نرم افزاری است که به واحدهای تولید کننده اجازه می دهد تا عملکردهای خاصی را انجام دهند. برخی از عملکردهای مهم عبارتند از:

برای نظارت و جمع آوری داده ها در زمان واقعی
برای تعامل با دستگاه های میدانی و ایستگاه های کنترل از طریق رابط ماشین انسان (HMI)
برای ثبت وقایع سیستم در یک فایل log
برای کنترل فرایند تولید به صورت مجازی
ذخیره اطلاعات و گزارشات
نرم افزار SCADA
همانطور که قبلاً مورد بحث قرار گرفت ، نرم افزار SCADA نقش مهمی در تجزیه و تحلیل کل فرایند بازی می کند. چندین شرکت بزرگ تولیدی وجود دارند که منحصراً بر روی نرم افزار SCADA کار می کنند. قبل از انتخاب و پیاده سازی نرم افزار SCADA عوامل زیادی باید مورد توجه قرار گیرد. برای ذکر چند مورد ،

طول عمر نرم افزار: از آنجایی که سرمایه گذاری زیادی برای تهیه نرم افزار انجام می دهید ، همیشه بهتر است بررسی کنید که آیا نرم افزار بین 5 تا 10 سال در خط دوام می آورد یا خیر.
درخواست اطلاعات: این یک اصطلاح تجاری است که برای تعیین جزئیات مربوط به فروشندگان و تامین کنندگان استفاده می شود. اگر نرم افزار را از فروشنده خاصی خریداری می کنید ، او باید بتواند در هر زمان که نیاز باشد از شما پشتیبانی فنی کند.
نرم افزار Historian: اصطلاح مورخ به این معناست که نرم افزار باید داده ها را با timestamps ذخیره کند ، که می تواند برای مرجع بعدی مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین ، نرم افزار شما باید در مدیریت داده ها از زمینه و ورود به سیستم یکسان باشد.
فناوری SCADA: همانطور که همه می دانیم ، فناوری به سرعت در حال رشد است تا نیازهای ما را برآورده کند. وقتی منظور شما از فناوری است ، این بدان معنا نیست که همیشه باید از جدیدترین فناوری موجود در بازار استفاده کنید. در عوض ، شما باید فناوری را انتخاب کنید که بتواند برای مدت طولانی تری پایدار و ایمن بماند.
نظارت و مدیریت زنگ هشدار: تقریباً همه سیستم های SCADA دارای ویژگی هشداردهنده ای هستند که همراه با توسعه نرم افزار ارائه می شود. پیکربندی زنگ مهم است. دو نوع سیستم هشدار وجود دارد که عبارتند از زنگ هشدار سیستم که توسط خود سیستم مدیریت می شود و زنگ هشدار توسط کاربر که توسط کاربر مدیریت می شود.
اجازه دهید نگاهی به نرم افزار توسعه یافته توسط بازیگران بزرگ بازار بیندازیم.

Citect SCADA - اشنایدر الکتریک
یک نرم افزار جمع و جور ، قابل انعطاف و قابل اعتماد SCADA که توسط اشنایدر الکتریک توسعه یافته است. آخرین محصول منتشر شده توسط آنها Vijeo Citect (نسخه7.10) است. Citect SCADA هنوز یکی از فن آوری های متداول SCADA است و مطمئناً به عنوان توسعه دهنده SCADA باید در مورد این پلتفرم اطلاعات کسب کنید. این در واقع بخشی از جایگزین های SCADA برای Wonderware شده است.

InTouch - Wonderware
InTouch ، که به یکی از بزرگترین تامین کنندگان SCADA در بازار تبدیل شده است ، از Wonderware که اکنون متعلق به اشنایدر الکتریک است ، می آید. اگرچه Wonderware نسبتاً جدید در بازار است ، اما به سرعت محبوبیت خود را به دست می آورد.

پلتفرم سیستم Wonderware یک سیستم SCADA با بسیاری از قطعات "plug-and-play" است که مدولار و بسیار متنوع است. به دلیل مدولار بودن این طرح ، در صورت انتخاب این نرم افزار SCADA ، می توانید آن را به آسانی با نیازهای خود سفارشی کنید. مزیت In Touch این است که آنها از استانداردهای باز ارتباطی استفاده می کنند و می توانند با اکثر سیستم های PLC کار کنند.

Experience SCADA - Honeywell
Honeywell معمولاً در سیستم های PLC (به ویژه در ایالات متحده) استفاده می شود. آنها همچنین یک بازیگر بزرگ در بازار SCADA هستند که یک بستر نرم افزاری برای برنامه نویسی سیستم های نرم افزاری SCADA و HMI ارائه می دهند. شما می توانید از نرم افزار آنها برای یک طرح SCADA مستقل استفاده کنید یا از آن با پلت فرم PLC Honeywell (به عنوان مثال پلت فرم C200 و C300) و همچنین RTU مانند Control Edge RTU استفاده کنید.

اگرچه نرم افزار SCADA Honeywell برای ارتباط با سایر محصولات Honeywell (به عنوان مثال PLC و RTU) بهینه شده است ، اما وقتی با محصولات غیر Honeywell مرتبط می شود ، همچنان کار می کند.

iFIX - جنرال الکتریک
جنرال الکتریک (GE) یکی از بزرگترین افراد جهان است

توسعه کسب و کارها ، همچنین بازیگر مهمی در بازار SCADA است. IFIX یکی از راه حل های نرم افزاری آنها است و یک سیستم SCADA بسیار انعطاف پذیر است. مزیت استفاده از iFIX توانایی آن در توسعه سریع صفحه نمایش با HTML5 است.

دلیل دیگر رانندگان زیادی است که به شما امکان می دهد سیستم های شبکه ای و توزیع شده را تنظیم کنید و به شما امکان می دهد اطلاعات را با اکثر PLC های معاصر متصل کرده و تبادل کنید. GE همچنین PLC های مارک دار خود را دارد - اما یک سیستم GE SCADA نیازی به عملکرد صحیح این PLC های GE ندارد.

احتراق - اتوماسیون استقرایی
Ignition یک طرح SCADA است که از آخرین معماری اینترنت اشیاء به طور کامل استفاده می کند. اگر می خواهید سیستمی با تمام هنجارها و تکنیک های صنعت 4.0 به روز باشد ، احتراق از اتوماسیون القایی گزینه بسیار خوبی است. احتراق نسبت به برخی از سیستم های کهنه در صنعت SCADA نسبتاً جدید است. با توجه به ادغام Ioition Ignition و این واقعیت که آنها با اکثر سیستم های PLC کار می کنند ، Ignition توسط بسیاری از مشاغل به عنوان راه حل SCADA انتخاب شده است.

SIMATIC WinCC V7 - زیمنس
سیستم SCADA زیمنس سالهاست که وجود دارد و با نام "WinCC" شناخته می شود. زیمنس یکی از بزرگترین بازیگران صنعت PLC و SCADA است و بسیاری از مشاغل از پلت فرم زیمنس استفاده می کنند. زیمنس یک شرکت بزرگ است که طی سالیان متمادی سیستم های PLC و SCADA خود را برای استفاده از فناوری های مدرن توسعه داده است. این واقعیت که آنها یک بازیکن بزرگ و باسابقه در صنعت SCADA هستند به بسیاری از مشاغل اطمینان می دهد که برنامه های SCADA خود را به آنها بسپارند.

برنامه های کاربردی SCADA
SCADA از ویژگی هایی مانند انعطاف پذیری ، قابلیت اطمینان و مقیاس پذیری در خودکارسازی سیستم های پیچیده استفاده کرده است.

کاربردهای بی شماری در دنیای واقعی وجود دارد که SCADA قبلاً در ارائه جایگزین های نظارت و کنترل در طیف وسیعی از بخشها ، از تولید انرژی گرفته تا سیستم های کشاورزی ، مثر بوده است.

SCADA به طور گسترده ای در زمینه های مختلف از جمله شیمیایی ، گاز ، آب ، ارتباطات و سیستم های قدرت استفاده می شود.

تولید ، انتقال و توزیع برق
با استفاده از سیستم های SCADA ، خدمات برق جریان جریان و ولتاژ خط را تشخیص می دهند ، عملکرد قطع کننده مدار را کنترل می کنند (به عنوان مثال قطع کننده وکیوم یا قطع کننده SF6) و بخش هایی از شبکه برق را بصورت آنلاین یا آفلاین انجام می دهند.

واحدهای تولیدی
سیستم های SCADA برای تنظیم اتوماسیون صنعتی و روبات ها و نظارت بر روند و کنترل کیفیت استفاده می شود

حمل و نقل جمعی و کشش راه آهن
مقامات ترانزیتی از SCADA برای تنظیم برق متروها ، ترامواها و اتوبوسهای واگن استفاده می کنند. برای خودکار کردن علائم ترافیکی راه آهن ؛ نظارت و شناسایی قطارها و اتوبوس ها و کنترل درهای عبور راه آهن

آب ، فاضلاب و فاضلاب
آب و برق دولتی و شهری از SCADA برای نظارت و کنترل جریان آب ، غلظت مخزن ، فشار لوله و سایر متغیرها استفاده می کند.

کاربرد SCADA در ایستگاه پمپ
برنامه های کاربردی SCADA در ایستگاه پمپ آب
ساختمانها ، تاسیسات و محیط ها
مدیران تاسیسات از SCADA برای تنظیم سیستم های تهویه مطبوع ، سرمایش ، روشنایی و ورودی استفاده می کنند.

امنیت آب: نقش سیستم SCADA
تحقیقات زیادی در مورد نحوه پیاده سازی مفاهیم مدرن SCADA در تصفیه خانه ها انجام می شود در حالی که خطر دسترسی غیرمجاز به شبکه را به حداقل می رساند (خطر سایبری یک موضوع مداوم در شرکت های بزرگ است).

شبکه ارتباطی SCADA در سیستم توزیع آب مطابق شکل زیر توزیع شده است. ایستگاه های کاری ، معمولاً مبتنی بر رایانه شخصی ، در یک مرکز درمانی در یک اتاق کنترل قرار دارند و اپراتورها را قادر می سازد تا کل فرایند را مشاهده کرده و اقدامات کنترلی را انجام دهند.

در کارخانه ، کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی در تصفیه شیمیایی و فیلترها استفاده می شود. از شبکه محلی (LAN) برای اتصال کنترل کننده ها به ایستگاه های کاری استفاده می شود. واحدهای پایانه از راه دور (RTU) در مکان های دور استفاده می شوند و عموماً در زمینه های حساس مانند ایستگاه های پمپ ، مخازن ذخیره ، طاق های سوپاپ و مراکز تصفیه یافت می شوند.

RTU در یک شبکه وسیع که با طرح رادیویی در شکل زیر نشان داده شده است ارتباط برقرار می کند. مزیت قابل توجه طرح های SCADA هماهنگی اقدامات ایمنی با فعالیت ها است. یک سیستم SCADA متصل به سیستم های نظارتی محیطی می تواند نیاز به گشت های سرنشین دار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد یا آنها را از بین ببرد.

کاربرد SCADA در تصفیه خانه
برنامه های کاربردی SCADA در تصفیه خانه آب
طرح SCADA بر خلاف گشت ها می تواند نظارت مداوم از همه مکان ها را ارائه دهد. شما به راحتی می توانید سیستم ها یا لوازم امنیتی ، از جمله دوربین های ویدئویی ، آشکارسازهای حرکت ، سوئیچ های تماس ، دستگاه های ورودی صفحه کلید و کارت خوان ها را مستقیماً به شبکه SCADA یا از طریق ترمینال از راه دور مجاور (RTU) متصل کنید. سیستم های SCADA امروزه همچنین در مواردی که بسیاری از زنگ هشدارها در یک لحظه کوتاه اتفاق می افتد ، مدیریت زنگ را انجام می دهند.

نیروگاه های حرارتی
بیشتر بازرسی های عملیاتی نیروگاه های حرارتی به صورت خودکار انجام می شود. با این حال ، گاهی اوقات ممکن است اقدام دستی لازم باشد. بنابراین کارخانه مجهز به مانیتورینگ است

د سیستم های زنگ هشدار که به اپراتورهای نیروگاه هشدار می دهند زمانی که برخی از پیشخوان های کاری از محدوده طبیعی خود به طور قابل توجهی منحرف می شوند.

تقاضا برای قابلیت اطمینان و کارایی بیشتر در نیروگاه های حرارتی رو به افزایش است. پس از فواصل دوره ای ، نیروگاه نیاز به بازرسی و ردیابی مداوم دارد. وقتی کارکنان انسانی در مراحل مختلف اندازه گیری می کنند ، ممکن است احتمال اشتباه وجود داشته باشد.

برای بهبود قابلیت اطمینان ، اتوماسیون برای بهبود بازده کلی نیروگاه مورد نیاز است. اتوماسیون با استفاده از PLC و SCADA ایجاد می شود که باعث کاهش اشتباهات کارگران انسانی می شود. سیستم SCADA برای نظارت بر یک فرآیند کامل استفاده می شود

کاربردهای اسکادا در نیروگاه های حرارتی
جنگلداری ، صنایع خمیر و کاغذ
صنعت جنگلداری ، خمیر کاغذ و کاغذ نیز به سیستم های SCADA متکی است. از اتوماسیون و کنترل فرایند ، مدیریت انرژی ، کنترل درایو ، حفاظت از قدرت ، سیستم های محوطه و ایمنی - صنعت از SCADA استفاده های زیادی دارد.

سیستم های SCADA در سراسر زنجیره تامین کاغذ - از جمله در حیاط چوب ، برای خردکن ، اواپراتور ، هضم کننده ، تصفیه کننده ، پاک کننده ، خشک کردن و پرس و البته ماشین آلات کاغذ استفاده می شود. این پردازش پیچیده درختان به کاغذ با استفاده از سیستم های تاسیس SCADA از نقطه به نقطه به صورت خودکار انجام می شود.

تفاوت PLC و SCADA
SCADA و PLC ها را می توان به راحتی با اولین یادگیری مهندسی کنترل اشتباه گرفت. شما اغلب اصطلاحات "PLC" و "SCADA" را در یک نفس می شنوید. اگرچه آنها به هم مرتبط هستند ، اما کاملاً متفاوت از یکدیگر هستند.

PLC یک "کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی" است. این در اصل یک مینی کامپیوتر مقاوم است که در قسمت داخلی یک صفحه قرار دارد و تعدادی ورودی و خروجی از دستگاه های موجود در PLC هدایت می شود. PLC وضعیت این ورودی ها را کنترل می کند (به عنوان مثال سرعت موتور) و بسته به برنامه داخل ، سیگنال های مختلفی را برای کنترل این دستگاه های میدانی (به عنوان مثال متوقف کردن موتور) به صورت برنامه نویسی خروجی می دهد.

سیستم های SCADA "در بالای" کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی قرار دارند. PLC ها تقریباً همیشه بخشی از یک شبکه SCADA هستند و یک رابط بین زمینه و SCADA تشکیل می دهند. داده هایی که در سیستم SCADA ثبت و ذخیره می شوند ، معمولاً از طریق ارتباط با PLC به دست می آیند. PLC به اجرای برنامه خود ، خواندن ورودی ها و نوشتن خروجی ها ادامه می دهد.

سیستم SCADA برای ثبت گزارش از وضعیت تاریخی این ورودی ها و خروجی ها استفاده می شود که می تواند برای تجزیه و تحلیل داده ها یا حسابرسی استفاده شود. کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی ظرفیت محدودی برای ذخیره طولانی مدت اطلاعات دارند.

اگرچه می توان سیستم های SCADA را برای کنترل جنبه های خاصی از زمینه برنامه ریزی کرد - این معمولاً یک موقعیت ناخواسته است. در حالت ایده آل ، PLC شما به صورت خودکار کار می کند و می تواند به صورت برنامه نویسی هر موقعیتی را که برخورد می کند مدیریت کند. به دلیل پیچیدگی دنیای واقعی ، اغلب اینطور نیست. در این موارد ، ورودی اپراتور برای عملکرد صحیح این سیستم های نیمه مستقل مورد نیاز است.

بنابراین سطح "کنترل" روی صفحه SCADA (یعنی نرم افزار HMI) که اپراتور با آن تعامل دارد به طور کلی بسیار کمتر از کنترل انجام شده توسط PLC است. هر چیزی که بتواند به راحتی در منطق برنامه ریزی شود (به عنوان مثال اگر سرعت جریان بیش از 100 متر در ثانیه باشد ، پمپ را متوقف کنید) در PLC برنامه ریزی می شود.

بنابراین سیستم های SCADA در درجه اول برای نظارت و اکتساب داده ها استفاده می شوند ، با قابلیت های کنترل در شرایط نامنظم یا پیچیده استفاده می شود. SCADA به اپراتورها (و مهندسان سیستم های کنترل) اجازه می دهد تا نمای کلی کارخانه را از راه دور مشاهده کنند و به آنها این امکان را می دهد که به هر حالت غیرطبیعی پاسخ دهند. لازم به ذکر است که یک سیستم SCADA از لحاظ فنی شامل PLC است که SCADA با آنها ارتباط برقرار می کند.

PLC در میدان می نشیند و بسته به نحوه برنامه ریزی ورودی های میدان را می خواند (به عنوان مثال تسمه نقاله متوقف شده است) و خروجی ها را می نویسد (به عنوان مثال شروع به کار نوار نقاله). PLC قسمتی از یک شبکه SCADA است که به صورت ناهمزمان دستورات خاصی را از SCADA دریافت و اجرا می کند (به عنوان مثال دستورات اپراتور برای توقف پمپ) و همچنین توسط یک شبکه SCADA به عنوان منبع داده خوانده می شود.

سرزمینی از فرصت های نوظهور - دارای منابع عظیمی در قالب قطب تولید ، نوآوری ها ، انتقال فناوری برای تسهیل صنعت 4.0 است. هند منبع قطب تولید با چندین مزیت از جمله:
آ. خانه ای برای کارگران جوان
ب مخزن طبیعی غنی
ج حکمرانی روان
د پایداری برای توسعه مسئولانه ، و
ه افزایش نفوذ دیجیتال و سازگاری تکنولوژیکی.

بخش MSME 29 درصد به تولید ناخالص داخلی هند کمک می کند و دولت قصد دارد آن را در پنج سال آینده به 50 درصد برساند.

هند دارای یک اکوسیستم پر جنب و جوش در قالب hmi زیرساخت های تکنولوژیکی به عنوان مرکز تعالی/مرکز تسهیلات مهندسی مشترک (CEFC)/مرکز نمایشی است تا استعدادها را در فناوری های مخرب صنعت 4.0 به نمایش گذاشته و آموزش دهد. دولت هند چندین مرکز تحت طرح های مختلف کالاهای سرمایه ای برای ایجاد مراکز مختلف تعالی ایجاد کرده است ، در نتیجه نوآوری های تکنولوژیکی در فناوری عمیق صنعت 4.0 ، مانند سیستم های فیزیکی سایبری ، محاسبه لبه ای ، ابزار ماشین ، تجزیه و تحلیل داده ها و بسیاری دیگر را ارتقا می بخشد.

دولت هند پیشگام سیاست های ملی برای ارتقاء صنعت 4.0 است که به شرح زیر است:

آمار زیرساخت های پشتیبانی شده توسط GoI
آ. تولید پیشرفته
ب اینترنت اشیاء (IoT)
ج زنجیره بلوک
د سیستم های فیزیکی سایبری
ه هوش مصنوعی.

سیاستهای ملی اهداف اصلی را برای ارتقاء فن آوری های صنعت 4.0 و در نتیجه تسهیل توسعه استعدادها دارد. بنابراین نیاز به توسعه محتوای درسی برای مطابقت با سیاست های ملی صنعت 4.0 ، در نتیجه افزایش مهارت و افزایش مهارت برای جوانان وجود دارد. شورای آموزش فنی همه هند ، چندین شورای مهارت بخشی و موسسات برتر با موفقیت برنامه درسی و برنامه درسی را با سیاست های ملی صنعت 4.0 هماهنگ کرده اند. علاوه بر موارد فوق ، چندین سازمان دولتی هند مانند شورای ملی بهره وری ، شورای کیفیت هند و انجمن های صنعتی مانند اتاق بازرگانی PHD ، FICCI ، ASSOCHAM و CII در حال توسعه محتوای یادگیری ، انجام و ارتقاء اهمیت صنعت 4.0 هستند. برنامه ملی یادگیری پیشرفته فناوری (NPTEL) محتوای یادگیری آنلاین را در زمینه چندین فناوری صنعت 4.0 توسعه داده است. الکترونیک و ICT Academy ، ابتکار دولت هند ، دانش آموزان را از طریق حالت آنلاین در چندین حوزه صنعت 4.0 آموزش می دهد.

قابلیت رقابت بخش کالاهای سرمایه ای

تولید هوشمند ، مرکز تبدیل سریع
وزارت صنایع سنگین (DHI) ، دولت هند ، با موفقیت طرح Samarth Udyog Bharat 4.0 را پیشگام کرده و بهترین شیوه های صنعت 4.0 را برای صنعت کالاهای سرمایه ای به کار گرفته است. هدف این طرح افزایش رقابت پذیری در بخش کالاهای سرمایه ای هند با طرح های hmi آزمایشی از طریق ستون های زیر است:
1. مرکز عالی تعالی
2. امکانات یکپارچه زیرساخت های صنعتی
3. مراکز تسهیلات مهندسی مشترک
4. مراکز آزمایش و صدور گواهینامه ، و
5. طرح های صندوق اکتساب فناوری.

اهداف طرح های فوق به شرح زیر است:

راهبردها و رویکردهای توسعه استعدادها
1. برای ترویج نوآوری های تکنولوژیکی در زمینه صنعت 4.0
2. برای دستیابی به اثربخشی هزینه در توسعه محصول / فرآیند
3. به نفع سهامداران مختلف از جمله MSME های هند
4. انتقال فناوری به جامعه به نفع بشر
5. ارتباط استعدادها با زیرساخت های پیشرفته
6. تقویت دانش و مهارت از طریق متخصصان
7. برای اتصال دانشگاه-صنعت-دولت بر روی یک پلت فرم ، و
8. برای دستیابی به منافع ملی و تسریع اقتصاد هند.

استراتژی ها و رویکرد
استراتژی ها و رویکردهای کلاسیک برای استفاده از زیرساخت ها و توسعه استعدادها از طریق موارد زیر نشان داده شده است:

آمار مربوط به دولت هند و صنعت زیرساخت های پشتیبانی شده برای صنعت 4.0 است

دولت هند مراکز تعالی (CoE) را در صنعت 4.0 ایجاد کرده است. بنابراین تقاضا برای ادغام خوشه ای با مراکز زیر وجود دارد
Samarth Udyog Bharat 4.0 CoE و CEFC
مراکز توسعه فناوری MSME
پارک های فناوری نرم افزار هند
مرکز تعالی چهارمین انقلاب صنعتی توسط انجمن اقتصادی کار
NASSCOM CoE
شورای ملی بهره وری و
اتوماسیون تولید پیشرفته توسط وزارت راه آهن (کارخانه مربیان یکپارچه).

این مراکز نقش مهمی در آموزش ذهن های جوان در زمینه فناوری های مخرب ایفا کرده اند

نتایج تحقیقات CEFC

مراکز تعالی توسط STPI
DHI همچنین CEFC را برای تسهیل نوآوری های تکنولوژیکی و انتقال فناوری به صنایع از طریق مدل مشارکت ایجاد کرده است. نتایج این مراکز تسهیل کننده است
1. نوآوری های فناوری در صنعت 4.0
2. توسعه فناوری های نوظهور در چندین حوزه
3. انتقال فناوری ها به

صنایع
4. تسهیل راه اندازی و کارآفرینی
5. ارتباط دانش آموزان از طریق برنامه های آموزشی ، و
6. توسعه مهارت در فن آوری های پیشرفته.

مروری بر نوآوری های فناوری توسط مرکز تعالی که توسط DHI پشتیبانی می شود
مرکز تعالی که توسط DHI پشتیبانی می شود با موفقیت چندین فناوری را در صنعت 4.0 توسعه داده و از این طریق فناوری ها را به صنایع منتقل کرده است.

I4.0 پروژه های زیربنایی و تحقیقاتی CoE

مراکز نمایشی CII برای صنعت 4.0
مرکز تعالی در تولید خودکار به عنوان مرکز آموزش فنی توسط وزارت راه آهن در کارخانه مربی Integral در Raeberalli تأسیس شده است و دارای زیرساخت های تکنولوژیکی متعددی از جمله Mechatronics (پنوماتیک ، الکترو هیدرولیک ، کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی ، حسگرها و محرک ها ، قدرت الکترونیک) ، اتوماسیون (بیو) شبیه ساز توالت خلاء ، سیستم ترمز مربی LHB) و Robotics (انتخاب و قرار دادن روبات ها).

مرکز عالی برای چهارمین انقلاب صنعتی توسط مجمع جهانی اقتصاد در بمبئی ، هوش مصنوعی و یادگیری ماشین ، فناوری زنجیره بلوک و توزیع شده ، هواپیماهای بدون سرنشین و هوای فردا ، اینترنت اشیاء و روباتیک و همچنین شهرهای هوشمند را ترویج می کند.

مرکز تعالی ایجاد شده توسط نرم افزارهای فناوری هند ، زیرساخت های پیشرفته ای را در صنعت مختلف فناوری 4.0 توسعه داده است و از این طریق فرهنگ کارآفرینی و استارتاپ های تکنولوژیکی در هند را ارتقا می بخشد.

مرکز برتری NASSCOM که ابتکار دولت هند است در پیشبرد نوآوری های فناوری در زمینه اینترنت اشیاء ، هوش مصنوعی ، داده های بزرگ ، تجزیه و تحلیل داده ها ، AR/VR و همچنین کیت توسعه از Texas Instruments ، BOSCH ، Intel ، Qualcom و CISCO. NASSCOM چندین داستان موفق با استارتاپ ها در برنامه های کاربردی بالقوه مختلف دارد که شامل برنامه های مراقبت های بهداشتی نیز می شود.

MSMS به عنوان ستون فقرات پر جنب و جوش کشور هند ، مراکز توسعه فناوری و اتاق های ابزار hmi را برای ارتقاء فرهنگ های فناوری ایجاد کرده است. این مرکز به طور فعال در حال توسعه فناوری ها و ارائه آموزش در زمینه نمونه سازی سریع ، جعل ، آزمایش و کالیبراسیون و تولید قطعات ابزار است.

دولت هند با موفقیت یک کارخانه هوشمند را در IISc Bangalore و IIT دهلی مدل سازی کرده است تا فناوری های 4.0 صنعت را به نمایش بگذارد و در نتیجه نوآوری های تکنولوژیکی را ارتقا دهد و توسعه استعدادها را آموزش دهد.

شرکای صنعتی با CoE
نوآوری های تکنولوژیکی در CoE با موفقیت با چندین شریک به صنایع منتقل شده است
A. CoE در IISc Bangalore (خدمات مشاوره Tata - TCS) ، Yaskawa ، Faurecia ، Toyota Kirloskar Motors (TKM) و Ashok Leyland)
B. CoE در IIT Madras (Micromatic Grinding Technology Ltd Jyoti، MTAB، Chennai Metco، Interface Design Associates Pvt Ltd)
C. CoE در دانشکده فناوری PSG (Effica Automation Limited ، PSG Industrial Institute enArka Instruments & systems (P) Ltd ، MAK Controls & systems (p) Ltd ، Omega Weld Rods Systems ، Thirumala Electrodes Co و
D. FSM در IIT دهلی (Parametric Technology Corporation ، KUKA India Pvt LTd ، نمایشگاه SingEx (هند) Pvt Ltd ، Pepperl Fuchs FAPL ، Adroitec Information Systems Pvt Ltd ، B&R اتوماسیون صنعتی ، Rockwell Automation India Pvt Ltd ، شورای کیفیت هند ، میتسوبیشی Electric India Pvt Ltd، Festo India Pvt Ltd).

توسعه ماژول های آموزشی صنعت 4.0 توسط CoE
مرکز برتری در C4i4 Labs ، Pune در حال توسعه ماژول های آموزش الکترونیکی برای آموزش توسعه دهندگان و رهبران صنعت در زمینه صنعت 4.0 است.
تحول دیجیتال در تولید
علم داده برای تولید
طراحی محصول برای صنعت 4.0 و
تجربه مشتری برای صنعت 4.0.

توسعه مهارت
تسهیلات مهندسی مشترک در HMT Machine Tools Limited چندین ابتکار در زمینه توسعه مهارت انجام داده است. این مرکز تحت آموزش HMT-Shramev Jayate Initiative آموزش می دهد »(HMT-SJI).

برنامه صندوق اکتساب فناوری توسط DHI پشتیبانی می شود
برنامه صندوق اکتساب فناوری با پشتیبانی DHI ، دولت هند دارای داستانهای موفقیت زیر است:
توسعه ماشین تراش CNC چهار راهه توسط HMT MTL
توسعه مرکز چرخش میل و یکپارچه سازی محور C بالا در اسپیندل اصلی توسط HMT MTL
تولید برق تخصصی قدرتمند با قابلیت اطمینان بالا توسط Allied Engineering Pvt Ltd ، دهلی نو
فناوری روکش لیزری روباتیک پیشرفته توسط Industrial Processor & Metallizers Pvt Ltd ، دهلی نو و
توسعه و تجاری سازی ریخته گری تیتانیوم با فناوری سرامیک شلینگ توسط صنایع PTC ، لکنو.

مرکز نمایشی توسط کنفدراسیون صنایع هند
علاوه بر موارد فوق ، کنفدراسیون صنایع هند (CII) برای سرعت بخشیدن به صنعت 4.0 در هند ، مرکز نمایشی زیر را از طریق رهبران صنعت مشارکت ایجاد کرده است.

ابزارهای آمادگی صنعت 4.0
به منظور ارزیابی صنعت هند که شامل MSME ها می شود ، قادر به تغییر در i

در صنعت 4.0 ، چندین سازمان وجود دارد که ابزارهای آمادگی I4.0 (آنلاین) را توسعه داده اند.
1. شورای ملی بهره وری
2. FICCI
3. آزمایشگاه C4i4 (پشتیبانی شده توسط DHI) ، و
4. Infosys.
تقاضا برای توسعه چنین ابزارهایی توسط موسسات دانشگاهی به ویژه پروژه آزمایشی توسط دانشجویان و اعضای hmi هیات علمی با همکاری دولت هند و صنایع نیز وجود دارد. این باعث افزایش استعداد دانش آموزان می شود.

نتایج یکپارچه به دست آمده و راه پیش رو:
1. مرکز تعالی به عنوان سنگ بنای و مرکز رشد صنعتی و شتاب صنعت 4.0 در کشور عمل می کند.
2. آموزش پژوهشگران و جوانان با زیرساخت های موجود و افزایش مهارت
3. ایجاد فرصت های شغلی
4. برای ترویج استارتاپ ها
5. جهش در فن آوری ها از طریق آموزش مبتنی بر حرفه ، و
6. برای اتصال دانشگاه و صنعت - دولت در یک بستر.

منابع:
1. https://dash.heavyindustry.gov.in/cgs
2. https://dhi.nic.in/UserView/index؟mid=1397
3. دفتر اطلاعات مطبوعاتی دولت هند (27-دسامبر -2019)
4. وزارت صنایع سنگین و تصدی های عمومی 27-دسامبر -2019

کانکتورهای SlimStack B8 از Molex دارای یک محفظه قوی و تماس CleanPoint برای از بین بردن شار و سایر آلودگی ها هستند تا قابلیت اطمینان الکتریکی بالاتری را ارائه دهند. Compact SlimStack B8 اتصالات برد SMT با برد 0.40 میلی متر SMT ، با ارتفاع 0.80 میلی متر و عرض بسیار باریک 2.5 میلی متر ، حداکثر صرفه جویی در فضا را در برنامه های پزشکی پیشرفته ، لوازم الکترونیکی مصرفی ، داده/مخابرات و برنامه های تلفن همراه فراهم می کند.

نسخه SlimStack B8 با استفاده از نقاط قوت اثبات شده نمونه کارها Molex SlimStack ، شامل یک طرح ثبت تماس جدید CleanPoint با شکل پهن برای یک مسیر تمیز کردن گسترده تر و یکنواخت تر و سیگنال پایدارتر از سایر اتصالات برای برنامه های تلفن همراه است. تماس CleanPoint و ترمینال مازاد تماس دوگانه به اطمینان از تماس ایمن و جلوگیری از تداوم ضربه در هنگام سقوط یا دستکاری ناهموار کمک می کند.

روش مونتاژ SlimStack B8 ، از جمله طراحی بالای دیوار (درپوش) با روکش فلزی مقاوم ، ترمینال را به طور م moreثرتری در برابر آسیب ناشی از "زیپ کردن" یا چسبندگی زاویه دار زاویه دار محافظت می کند. ناخن فلزی بدنه را از آسیب در حین جفت گیری زاویه دار یا جفت گیری کور محافظت می کند. آزمایش های جفت گیری روی دیوار بیرونی کانکتورهای SlimStack B8 نشان می دهد که با نیروی اعمال شده تا 50N و جابجایی 0.80 میلی متر هیچ آسیبی به محفظه وارد نمی شود. ویژگی های مکانیکی قابل اعتماد استفاده آسان را امکان پذیر می کند ، مانند یک کلیک لمسی هنگام جفت گیری و نیروهای نگهدارنده قوی برای ثبات بیشتر تماس.

اتصال آسان ، قابل اعتماد و دارای استاندارد IP67 برای سنسورها و محرک ها از طریق Profinet
فناوری Fileby نیل مید ، مدیر تحریریه ، 15/05/2012
Brad HarshIO Profinet Modules I/O که اخیراً توسط Molex راه اندازی شده است ، دارای فناوری راه اندازی سریع (FSU) برای ارائه راه حل های قابل اطمینان برای اتصال کنترل کننده های صنعتی به دستگاه های ورودی و خروجی و راه اندازی و راه اندازی ماژول در کمتر از 500ms است. اینها اکنون توسط PNO (Profibus Nutzerorganisation) مطابق با مشخصات Profinet که تمام الزامات کلاس انطباق B. را برآورده می کند ، تأیید شده اند. برنامه های کاربردی معمولی را می توان در سیستم های اتوماسیون با کنترل ماشین سطح بالاتر و چرخه داده قطعی یافت.

در طول صدور گواهینامه موفق ، تمام الزامات مربوط به کلاس انطباق B شامل موارد زیر است: جایگزینی آسان و کاربرپسند Brad HarshIO بدون نیاز به ابزار مهندسی ، پشتیبانی از پروتکل مدیریت شبکه ساده (SNMP) و در نتیجه تشخیص Brad HarshIO عملکردهای شبکه مانند پورت. پیام های وضعیت و یک پروتکل افزونگی رسانه (MRP) برای افزایش قابلیت اطمینان داده ها.

اریک گوری ، مدیر جهانی محصول Molex می گوید: "گواهینامه مطابقت با کلاس B از Brad HarshIO Profinet I/O Modules مطابقت با استاندارد Profinet و قابلیت همکاری بدون مشکل با سایر دستگاه های دارای مجوز را تأیید می کند."

هنگامی که از Profinet برای کنترل سنسورها/محرک های ابزار روبات استفاده می شود - انجمن مانند یک ربات جوشکاری - گاهی اوقات لازم است ابزارها را سریع تعویض کنیم.

گوری می افزاید: "فن آوری راه اندازی سریع برای Profinet ماژول ورودی/خروجی Brad HarshIO Ethernet را قادر می سازد تا در کمتر از 500 میلی ثانیه شروع به کار کرده و کار کند." فناوری FSU با آوردن سرعت استثنایی به بازار ، انعطاف پذیری را برای همه صنایع که از ربات ها برای کارهای تکراری با دقت استفاده می کنند ، و همچنین در محیط های سخت که مایعات یا ارتعاشات ممکن است وجود داشته باشد ، ارائه می دهد. "

علاوه بر این ، Brad HarshIO Profinet I/O Modules از معماری اتوماسیون ایمنی با استفاده از منبع تغذیه جداگانه برای تغذیه ورودی ها (سنسورها) و خروجی ها (محرک ها) پشتیبانی می کند. اتصال برق Brad HarshIO شامل جداسازی زمین جداگانه بین زمین ورودی/منطقی و زمین خروجی است. این ویژگی به ماژول اجازه می دهد تا با دو منبع تغذیه مجزا که معمولاً در برنامه های ایمنی استفاده می شود ، تغذیه شود.

ماژول های Brad HarshIO با طیف گسترده ای از محصولات Molex ، از جمله کوردست ، ظروف ، اتصالات قابل اتصال به میدان ، سوئیچ های اترنت ، رابط های رایانه ، دروازه ها ، ابزارهای تشخیصی و نرم افزارهای شبیه سازی تکمیل می شوند.